RPP球阀DN50长度200

主要零部件 材质 适用规格 阀体 球墨铸铁 50mm-1200mm 灰铁体 50mm-1000mm 铸钢 50mm-300mm 不锈钢 50mm-300mm 阀瓣 不锈钢CF8/CF8M 50mm-600mm 球墨铸铁镀镍磷 50mm-600mm 球墨铸铁覆尼龙 50mm-1200mm 球墨铸铁覆改性陶瓷 50mm-1200mm 球墨铸铁硫化橡胶 50mm-600mm 哈氏合金 50mm-1200mm 316L 50mm-1200mm 双向不锈钢 50mm-1200mm 阀杆 416/316/304 50mm-1200mm 碳钢镀镍磷 50mm-1200mm 沉淀硬化不锈钢17-4PH 50mm-1200mm 密封圈 丁腈橡胶NBR 50mm-1200mm 三元乙丙橡胶EPDM 50mm-1200mm 氟橡胶VITON 50mm-1200mm 硅橡胶SEP 50mm-1200mm 耐热EPDM 50mm-1200mm 耐磨EPDM 50mm-1200mm 聚四氟乙烯PTFE 50mm-600mm

1、阀门连接方式不同

这2种阀门都自带有法兰，也叫法兰阀门，只不过螺纹法兰阀门是阀门与法兰是螺纹连接的，也就是一个螺纹阀门带两个内丝法兰；焊接法兰阀门自带的，也就是焊接上的法兰没有丝扣，与在管道端部焊接一片法兰，才能与焊接法兰阀门用螺栓连接。

2、螺纹不同

法兰阀门是与管道连接方式为法兰的阀门，这种连接方式最为常见。螺纹阀门主要指：阀门阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。而焊接法兰阀门没有螺纹。

3、适用范围不同

螺纹法兰阀门一般用在小口径、低压、温度不太高的场合不便拆修，螺纹法兰阀门具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。焊接法兰阀适应性广泛，便于维修。

扩展资料：

一、使用法兰阀门注意事项：

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ）。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。

4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

二、结构特点：

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，本企业引进欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果。

该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

法兰阀门：法兰阀门是指连接方式为法兰的阀门，这种连接方式最为常见，法兰阀门在管路中使用时稳定可靠，所以在高压管路上常采用法兰阀门。

塑料球阀：塑料球阀适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流，根据不同材质温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。 全部零件采用RPP或PVDF注塑件组装成型，塑料球阀耐腐蚀性能优良。

法兰阀门，也就是指连接方式是法兰连接的阀门。法兰连接就是先将管道固定在不同的法兰盘上，再加上法兰垫，用螺栓将两个法兰盘连接起来，起到连接的作用。

通过以上介绍，就不难看出螺纹球阀和法兰球阀之间的区别了，那就是连接方式的不同，螺纹球阀的连接方式是螺纹连接(内螺纹和外螺纹)，法兰球阀的连接方式是法兰连接。

选择液位计时应考虑以下因素：(1)测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等；(2)测量和控制要求，如测量范围、测量(或控制)精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。

给水工程中常用的液位计及选型要点如下：

a. 浮球式液位计

在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其精确度为±(1~2)%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开关控制和连续输出。

在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以控制排水泵的自动开停。

b.静压(或差压)式液位计

由于液柱的静压与液位成正比，因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的精确度为±(0.5~2)%。

c. 电容式液位计

在容器内插入电极，当液位变化时，电极内部介质改变，电极间(或电极与容器壁之间)的电容也随之变化，该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其精确度为±(0.5~1.5)%。

电容式液位计具有以下优点：传感器无机械可动部分，结构简单、可靠；精确度高；检测端消耗电能小，动态响应快；维护方便，寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。

当测量范围不超过2m时，采用棒状、板状、同轴电极；当超过2m时，采用缆式电极。当被测介质为水时，采用带绝缘层(可用聚乙烯)的电极。

d. 超声液位计

超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波脉冲，超声波脉冲从液面上反射回来，被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离，即可换算成液位。其精确度为±0.5%。

这种液位计无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，属于非接触测量，且不受液体的粘度、密度等影响，因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。但此种方法有一定的盲区，且价格较贵。

另外楼主讲到磁翻板液位计，要考虑磁性材料的退磁问题，退磁导致液位计不能正常工作，测量结果也不能为操作人员信任。磁翻板液位计推荐选用的场合：高处不轻易接近读取液位的场所，例如塔等。但不能只设置磁翻板液位计，要同时设置玻璃板液位计，磁翻板液位计只能做参考用。另外较重要的液位（与工艺安全、设备安全相关）例如，汽包液位，不推荐用磁翻板液位计。

磁翻板液位计还要考虑介质的腐蚀性和使用寿命，因为磁翻板是工艺介质里装有磁性浮筒，浮筒耐腐蚀性和厚度也要考虑！

磁性翻板液位计维护

1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

2. 根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。

3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!

4. 对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

安装

1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。

3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过

程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。

6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

型号规格 UHZ-25 Y 液位 测量型式 J 界面 O 无 远传装置 LB 4-20mA O 普通型 防爆形式 G 隔爆型 Z 本安型 O 无 液位控制

（报警）开关 S 上报警 X 下报警 K 上、下报警 GS 数显仪表 A 1Cr18Ni9Ti（321） 接液材质 B OCr18Ni9（304） C 316L D RPP E PVC F 304内衬PTFE mm 中心距 1.6-16MPa 工作压力 g/cm 介质密度 /W 带蒸汽夹套 结构特点 /T1 -80~+10℃ /T2 -10~+120℃ /T3 -10~+250℃ /T4 -10~+350℃ 型号标记 结构特点 接液材质 温度（℃） 压力（MPa） 密度（g/cm） 外型 普 通 型 304 120 2.5 ≥0.85 图1 中高压型 304 120 4.0~32 ≥0.85 图2 高 温 型 304 450 2.5 ≥0.85 图2 耐 腐 型 RPP 100 1.6 ≥0.95 图3 强耐腐型 304衬PTFE 120 2.5 ≥0.95 图4 夹套保温型 304 120 2.5 ≥0.85 图5 低温防霜型 304 -80 2.5 ≥0.85 图1 轻比重型 304 120 2.5 ≥0.45 图1

浏览数：2636水喷射泵工作原理如图5所示，具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。

2.2

运转特性

水喷射泵工作系统由水泵、水喷射泵、管路、阀门、水汽分离器及测试仪表等组成，常用系统有立式和卧式两种安装方式，图6所示的是一种立式安装方式。

国产水喷射泵的抽气量在5～800

m3/h之间，单级泵的极限真空度可达3

000

Pa（23托）左右。图7所示的是上海沪冈真空设备有限公司生产的ZSWJ型水喷射泵抽气特性曲线，抽气量分别为50

m3/h、100

m3/h、110

m3/h、130

m3/h。

为提高真空度，可采用汽水串联方式运行，如果采用一级水喷射泵与三级蒸汽喷射泵搭配，组成4级汽水串联喷射泵机组，极限压力可达到20

Pa（0.15

mmHg）。为防止被抽介质腐蚀真空泵，可选用防腐型喷射泵。离心水泵可用增强聚丙烯（RPP）、不锈钢、氟合金、玻璃钢制造；喷射泵可选用不锈钢、铸铁内滚为性聚乙烯（PE）或聚三氟氯乙烯钢衬陶瓷，喷嘴为聚四氟乙烯或陶瓷等。