对备用多级泵为什么要定期盘车?盘车应注意什么?
1)对备用多级泵定期盘车,一是检查设备转动是否灵活,有无卡阻现象:二是防止轴承弯曲变形等,真正起到备用作用。
(2)盘车时应注意: 一是盘车后转子的停止位置与原来位置成180°角二是对甩油润滑的机泵应先给油,后盘车,以防止损坏轴承。
⑴监视盘车电动机电流是否正常,电流表指示是否晃动。
⑵定期检查转子弯曲指示值是否有变化。
⑶定期倾听汽缸内部及高低压汽封处有无摩擦声。
盘车:
所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力将电机转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机(即烧坏)。所以,一般在停机一个班(8小时)后,再启动电机时,就要盘车。
机泵通过盘车,看看是否灵活有无卡涩,内部有无异响,防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。
使用单位应对所有机泵根据设备实际状况,分类制定确定盘车周期(班、日或周)。
对于带联锁自启动的机泵,必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。
水泵安全操作规程:
一般要求:
1、操作人员必须经过培训,经考试合格后方可上岗。
2、开泵前对真空泵及排水泵的同轴度、各零部件螺栓、转动部位、是否灵活进行检查,确认无误后方可进行操作。
总则:
1、两台供水泵工作制度为正常用水时,一用一备(检修),不用水时两台检修。
2、供水泵有操作方式:现场人工手动控制方式。正常采用远控集控联动控制方式。
3、为及时发现设备潜在故障,做到设备磨损量基本一致,三台排水泵及两台真空泵应轮流运转。
4、排水泵包机维修人员必须掌握排水泵的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障(“三知四会”内容)。
扩展资料:
适用范围:
1、高层建筑、居民小区、别墅等居民生活用水。
2、企事业单位、宾馆、写字楼、百货商场,大型桑拿浴、医院、学校,体育馆,高尔夫球场,机场等场所的日常用水。
3、生产制造、洗涤装置、食品工业、工厂、工矿的生产用水。
4、其他:老旧水池供水及其它形式供水的改造。
参考资料来源:百度百科——供水泵
水泵运行中应注意的事项主要包括注意观察、合理操作等。
1、使用过程中,要注意观察机井中水量和水质的变化。若发生异常现象,如出水量减少,水中含沙量增大,应立即停止供水,查清原因。
2、电动机要在空载或轻载时启动,待电流指针开始回降时才能投入运行。电动机正常工作电流不应超过额定电流,如遇电动机温度骤升或其他异常情况,应立即停机排除故障。
3、开机运行后机泵是否正常运行,应注意以下几点:各种量测仪表是否正常工作;机泵运转声音是否正常;水泵出水量是否正常,如果出水量减小,应停泵查找原因。
水泵与管道各部分是否有漏水和进气现象,吸水管不应漏气;轴承部位的温度(以20~40℃为宜,最高温度不超过75℃)如果发现异常现象,应立即停机检修;电动机运行,应避免超过其允许温度。
水泵运行的特点:
1、流量是选水泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
(1)安装前应检查水泵基础的位置、标高、地脚螺栓位置及基础表面的水平度。
(2)水泵就位后,应调整保证进出水接口法兰盘平面的垂直度,进出水短管上应加支撑,不宜
使其进出口法兰盘承受过大压力而断裂。
(3)轴套密封填料当采用石墨盘根时,需从该处接出一软管至附近水沟或排水地漏内。
(4)运行前应重新加入钙基润滑油。
(5)安装完毕进行盘车,检查有无碰壳及盘车过紧现象
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380v)±5%;电气开关和设备接地线是否正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5
检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2
开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4
启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1
关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。
所谓“盘车”是指在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡滞而阻力增大的情况,从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机(即烧坏)。
盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象,如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈 ,内介质凝固,填料过紧或过松,轴封漏损,轴承缺油,轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活,有无不正常声音。盘泵检查时,凭感觉试其转动的轻重是否均匀,有无异常声音。
对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀,能检查出泵轴是否发生弯曲变形。特别是输送高凝点介质的离心泵,如果泵内有介质,将时轮与泵壳凝结在一起,启动时不盘车而盲目启动电机,会使电机因启动负荷太大超过其额定电流,而将电机烧毁。
有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑,防止开车后,转子与机体产生局部过热,导致热变形。
1、刚停下来的机组(如果是正常停车),是为了防止热变形。一般是要冷却一小段时间再盘。
2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次盘车540度。
机泵盘车的步骤
1、电动盘车
盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转,从而实现了盘车。
在未开车前,想要盘车将小活塞推至后端极限位置,盘车手柄解锁,必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置,此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置,使它和大齿轮啮合,开动盘车电机,即可实现盘车;此时,由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通,可确保压力调节控制器触点打开,主电机不能启动。
盘车装置可以进行正反两个方向盘车,只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。但必须注意,无论是盘车还是开车,事先都要启动油泵电机。
2、手动盘车
①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手,在设备的联轴器位置进行盘车,一般不少于一圈半,然后才能启动开车。
②备用设备的定期盘车:因有些设备输送含有粘度较高或含有粉尘的介质,会造成设备的转子有粘滞和堵塞现象,所以需要定期盘车。当然对于长期停车特别是轴比较长的设备为了防止轴弯曲必须进行定期盘车,每次盘车圈数为180度的奇数倍以校正轴的弯曲。
因离心泵转子自身具有一定的自重,在重力的作用下,转子有一定的弯曲度,盘车180°后转子轴弯曲方向与未盘前方向相反,起到自动校正转子的目的。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
2.选用保温型防冻水泵或选择不锈钢防冻材料,将蒸汽或热水加入保温层,以防水泵结冰。
3.对于长期停用的水泵,要排空泵体内的液体,使用时再加灌。
4.柴油机泵组记得加防冻液。
5.如果水泵或者管路结冰,不要强行启动或者盘车,要用热水或蒸汽解冻。铸铁水泵和管道解冻应缓慢进行,禁止在密封状态下加热,以防爆裂。管道解冻,水平管由低到高,垂直管由上到下。
否灵活,叶轮旋转时是否有杂音;各轴承间的润滑油是否充足和干
净,用机油润滑的轴承油位是否正常,用黄油润滑的轴承油量应占
轴承室体积的50%〜7
0
%
填料压盖螺栓松紧是否合适,填料函
内的盘根是否硬化变质,引入填料函内的润滑水封管路是否堵塞;
水栗和动力机的地脚螺丝以及其他各部件螺丝是否松动;进水池内
是否有漂浮物,吸水管口有无杂物阻塞,拦污栅是否完整;出水闸
阀关闭是否严密并灵活可靠。
采用真空泵充水的水栗,真空管道上的闸阀应处于开启位置。
水泵吸水管进口和长轴深井泵、潜水电泵进水口的淹没深度和悬空
高度要达到规定的要求。
自吸离心栗第一次启动前,茱体内应注入循环水,水位应保持
在叶轮轴心线以上,若启动3
分钟仍不出水,必须停机检查。
长轴深井泵启动前,应注人适量的预润水,对静水位超过50
米的长轴深井泵,应连续注人预润水,直至深井栗正常出水,相邻两次启动的时间间隔不能少于5
分钟。
水泵运行中,各种仪表读数都应在规定范围内