真空泵汽水分离器水位低怎么解决
机械式浮球控制阀,一个控制水环真空泵的进水,一个控制排水,使其水位保持在一定范围内。
除采用以上这种形式保证液位的稳定外,为了以防万一,在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关,接线到控制室,提供远距离的水位报警功能。水环真空泵的控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作,在分离器上装液位开关,输出信号控制电磁阀的补水或排水。
真空泵汽水分离器注意事项
真空泵的排气管应与气水分离器进口端相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外, 则可将分离器的排气口通过管路引到室外。
在真空泵的进气管路上应安装 阀门进行控制,以便在停车时,防止真空泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在气水分离器的排气管路上也应安装阀门。
汽车故障码真空供给液位低是啥意思分析:
真空泵如果液位过低则形不成环,形不成环则真空泵将无法正常工作,从而导致机组真空下降,影响机组的稳定运行.
建议检查制动的真空助力泵液位
滤油机常见故障有如下十类,在使用过程中,请根据故障现象进行判断:
1、不进油:
1.1进油滤芯阻塞。
1.2进油电磁阀坏。
1.3吸油口吸到罐壁上。
1.4进油球阀未开。
1.5真空罐中有存油,浮球未到低液位。
1.6浮球损坏。
1.7电器线路脱落。
1.8油品粘度太高。
1.9吸程>3米。
2、一直进油:
2.1进油电磁阀坏。
2.2浮球坏。
2.3浮球到不了高位。
2.4进出油平衡或线路故障。
2.5真空度太低(-0.07Mpa)。
2.6进油滤芯部分阻塞.
3、不出油或出油量不够:
3.1不进油。
3.2油泵进口或轴封漏气。
3.3出油过滤芯阻塞,压力控制器坏。
3.4油泵停止转动或连轴器脱开。
3.5出油阀未开。
3.6扬程过高。
4、油泵、真空泵声音异常:
4.1有杂质(大颗粒)卡。
4.2缺油,或油中含水重,每次应更换真空泵油。
4.3缺相。
4.4油泵式轴承损坏。
4.5真空泵旋片断裂。
4.6真空泵皮带太紧。
4.7油泵连轴器太紧(无间隙)。
5、电磁阀不进气:
5.1电磁阀坏。
5.2红外线坏。
5.3线路坏或红外线没对正。
5.4延时继电器坏。
5.5延时时间为零。
6、电磁阀一直进气:
6.1电磁阀坏。
6.2红外线坏。
6.3红外线管道有阻塞。
7、温度不能控制:
7.1探头坏。
7.2温控仪坏。
7.3线路故障。
7.4加热管损坏。
8、不能加热:
8.1加热管坏。
8.2交流接触器坏。
8.3温控仪坏。
8.4加热旋钮坏。
8.5油泵、真空泵未启动。
8.6线路故障。
9、报警器报警:
9.1相序反。
9.2精滤芯堵塞,压力(出口)太高。
9.3报警器坏。
10、真空泵喷油:
10.1真空泵油过多。
10.2处理油液含水太多,水进入真空泵。
10.3红外线失灵,处理油液进入真空泵。
引起真空泵的真空度低的原因有很多,真空泵维修厂家总结了5点:
1、加的真空泵油的牌号和上次不一样(不同的真空泵油牌号),由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。
3、被抽气体的温度可能过高。
4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
产生原因:①过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多②由于使用地点海拨高度不同,不在标准大气压情况下影响真空度变化③真空泵内,真空油低于油位线④真空油,由于使用时间长含水量多⑤各连接处密封漏气⑥真空泵易损件磨损过大
排除方法 :①属正常现象, 需多次过滤②正常现象,提高油的温度使水蒸发③增加真空油④需更换新油⑤检查维修⑥更换易损件
故障情况: 在正常工作情况下压力大于0.3mpa 产生原因:①机器出油管太长,输送油位太高,出油口阀小或管太小②滤油器吸有很多杂质。排除方法:①改善工作环境②清洗滤芯。
以上这些故障我都碰到过,后面在咨询过绿钢联工业科技专家才得以解决,你也可以去看看。
真空泵的常见故障与修理:
工具/原料:真空泵。
方法/步骤:
一、真空泵温太高。
1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内。
2、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。
4、装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
二、真空泵油有问题。
1、油位过低。应加足油量到油标中心线。
2、油被玷污,油质变坏。应更换新油。
3、油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油。
4、油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
三、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。
应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好。
四、真空泵运转中摩擦发热。
温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
1、首先考虑是否是转速过低的原因,可以适当调高转速看看有无改善;
2、如果转速没有问题,考虑是否因长时间运转造成转子磨损,无法达到要求的真空度,可以拆开泵壳查看转子状况;
3、考虑密封泄漏的因素。
1、真空泵盘车不顺利
这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右,然后松动泵盖后再盘车,或者是降低下工作液污垢系数。
2、真空泵的电机运转不正常
如果因为电机缺相,就检查电源接头是否脱落如果因为电压不正常,就检查电源电压如果因为交流接触器损坏,就换下交流接触器。
3、真空泵的走动声音异常
一般是由启动时工作液充满泵腔造成的,这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。
4、真空泵不能形成真空
这种情况由两种原因造成,一是无工作液,这时候检查下工作液供应情况;二是转向错误,这时候只要纠正转向就可以了。
5、真空泵真空度低
如果因为泵选型较小以致抽气速率低,就要更换下更大抽速的泵如果因为工作液供应不足,就要加大供应如果因为工作液温度过高,就要降低温度如果因为系统漏气,就要检查并堵漏如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀,就要检查并更换圆轮或者叶轮。
6、水环式真空泵电流偏大
看下是不是由于排水管向上的管路过高引起,如果是就降低排水管高度就可以了如果是因为工作液供应量过大,就要减少工作液供应就可以了。
无论是机械密封还是填料密封。
如果是机械密封的话,理论上是零泄漏,如果出现机械密封滴漏状态,就需要更换机械密封。
如果是填料密封的话,要求出水呈滴流状,该部分水有两个作用:1、对填料起冷却和润滑的作用,延长填料寿命。2、形成水封,进一步确保真空度。
如果出水量较大的话(就相当于填料过松),对应的真空度会稍微偏低,调整的时候可以适当的紧紧填料环,让水呈滴流状态或者相对的水流量较小的状态。
希望对你有所帮助。