真空泵为什么会爆炸

这种情况比较少，但是关乎安全问题，也不得不引起真空泵应用商的注意，真空泵过滤器发生爆炸应首先考虑工况问题，工况环境太差，真空泵以及过滤器长时间处于紧张状态，久而久之就会发生危险；另外，应定期检查真空泵油，及时更换，发现真空泵油乳化或者结胶，这就说明将堵塞过滤器，过滤器压力释放不出去，就会代替真空泵英勇就义，因此应该注重工况，定期维护真空泵及时更换真空泵油。滤哥实业是专门研究生产真空泵过滤器的，有任何问题都可以咨询滤哥厂家。

冬季到来，各位同事们有没有感觉到静电突然多了呢？下班开车门，“啪”被电了一下，平时换衣服“啪”又被电一下，和别人握手“啪”又被电一下，感觉好像小时候看过的电影《霹雳贝贝》里面的小男孩，浑身带电。

可是你知道静电有多可怕吗？下面我举几个例子让大家看看。

案例一：2002年7月，江苏姜堰某厂二车间的离心机（封闭式），在刚开始分离从搪瓷反应釜卸出的W-100-1纺织用抗氧化剂和甲苯溶剂时，突然发生爆炸，致使1名职工死亡，1名职工重伤。

调查发现，此物料经过23小时不停地机械搅拌，又经过塑料导管直接送入离心机，离心机转鼓内垫有非导电体的化纤过滤布袋。因此，可以判断，经长时间搅拌，含有甲苯溶剂的物料产生静电积聚，快速流经塑料管道时，静电荷得到加强。

当物料进入离心机时，带有很高的电位，但如果没有电火花是不能引爆的。低电位点是转鼓上部暴露的螺丝，当物料冲击到离心机的转鼓时，高压电位与螺丝顶端的零电位形成高低电位差而引发放电，产生了火花，引爆了离心机内混合性爆炸气体。

案例二：2002年12月，在江苏丹阳某厂浆料车间，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应釜，桶中约剩下30kg时，突然发生了爆炸。工人自行扑灭了大火，1名工人被烧伤。

经现场察看，未发现任何曾发生事故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，有一个底部被炸裂的铁桶。

此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高低压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。

通过上边的案例使我们了解到静电的可怕。

事故直接原因：

王某某违章作业，在1号氢化釜人孔打开的状态下，未充氮气保护，反而打开真空泵，导致大量空气吸入反应釜内，与乙醇蒸气形成爆炸性混合气体，同时催化剂雷尼镍遇空气自燃，引发闪爆，是此次事故发生的直接原因。

从烘箱的结构来说，是没有爆炸的可能的，烘箱中只有积累了可燃性的气体，到了一定浓度，而且烘箱的电气构造没有防爆的措施。

烘箱不是为防爆设计的，普通烘箱是不允许烘干带有挥发性易燃物的物品的。

有一类烘箱是带有通风的，可燃性气体不会积累。就是这样的烘箱如果烘干这样的危险品，也得慎重。物品进入烘箱以前，也不会允许带进太多的可燃物，应该预处理。而且还应该先启动排风，才能放入这样的物品。在烘干之初，也不应该严密关上箱门。

这种事故就是管理上的责任，操作人员也是欠缺安全的起码知识，和水城钢铁公司的制氧机喷砂事故一样，都是令人痛心的。

行程开关未压合，请将机盖合拢，可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。

如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏如果是电脑版控制，那就是电脑版有故障，请更换。

真空泵电机损坏，一般这种情况厂家都给予保修(当然是正规厂家)，更换或维修。

2、真空包装机的真空室达不到真空度，可能原因如下：

原因1：真空泵磨损或损坏，达不到真空度。

原因2：气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。

原因3：真空泵油不够。

原因4： 抽气时间不够。

3、真空包装机真空室打不开，可能原因如下：

工作循环后放气电磁阀未能开启。

对于全自动设备,例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。

4、真空包装产品袋内残留空气，特别是成型真空包装机可能原已如下：

封口条复位不好，导致真空包装机抽气时袋口压死，造成提前密闭无法将袋内空气抽出。

包装机封口压条不灵活，将袋口压死，导致空气不能抽出。

5、运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油。这个故障在外抽真空包装机中较常见。

可能故障原因之一：泵的电机风扇刮擦异响，需维修。

可能故障原因之二：进气口堵塞，泵内有异物。

可能故障原因之三：真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。

可能故障原因之四：泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保持机器通风散热。

可能故障原因之五：长期使用导致真空泵电机老化，真空泵电磁阀老化，导致绝缘性能下降等等。请更换配件，或联系生产厂家。