真空泵排气口可以加油吗
真空泵排气口可以加油。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对在被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,在即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
结构特点
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构,立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便,但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵,卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的,此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。
真空泵加真空泵油。真空泵油是一种专门为真空设备上的真空泵而研制的润滑油,分矿物油和合成油两种,适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。
近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
油封的工作结构及原理:
往复式真空泵的油封采用的是骨架式油封,其结构比较简单,一般分为3个部分:封体(丁睛橡胶)、加强骨架和自紧螺旋弹簧。密封体按照不同部位分为底部、腰部、刃口和密封唇等。通常油封在自由状态下其内径要小于轴径的,这样就具备一定的“过盈量”。
因此,当油封装人油封座和轴上以后,油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向力,经过一段时间的运行,随着轴与油封唇口的磨损该压力迅速减小乃至消失,但是由于自紧螺旋弹簧的力的补偿,油封亦可继续使用。
以上内容参考 百度百科-真空泵油
第二,在现有的设备之上解决问题的最佳办法就是加一个前置分离器,在保证真空泵所抽取的气体通过分离器的流速小于2m/s的情况下,就可以做到汽水分离。
第三,尽管你加了一个前置分离器,但由于水的蒸汽分压的关系,在高真空下仍会在真空泵内进行气体凝结,从而产生真空乳化现象。
第四,防止空气回流解决很简单,在抽气端加一个止回阀就可以了。
不行。
由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
扩展资料
在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种,若不要求很低的压力时,可用水泵,如果水泵的构造好且水压又高,抽空效率可达1067~3333Pa(8~25mmHg)。
水泵所能抽到的最低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如,水温25℃、20℃、10℃时,水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降,水流倒吸;停止抽气前,应先放气,然后关水泵。
参考资料来源:百度百科——真空泵
真空泵加专用的真空泵油。注意事项:
1、真空设备用油在密封条件下保质期可以达到三年;
2、油品应存放阴凉干燥处;
3、油桶打开使用后,剩余的油应盖好密封盖,同时尽快用完剩余的部分,切勿混入其他粉末和液体杂质;
4、环境工具应保持干净,若用溶剂清洗后应烘干使用;
5、根据真空泵的结构精度和使用环境,应选用相应精度品质的油品。
扩展资料
真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用。
革开放对来,在国际先进发达国家真空技术信息冲击下,中国生产与运用真空获得设备厂家开始注重泵造型,抽速,极限全压力(国内仅仅注重分压力,对用户实际运用意义不大),噪声,密封材料等,同时,真空泵油作为泵中一个不可缺少显要因素,逐渐被引起重视。
国外生产真空泵的厂家普遍都有自己的指定用油,它是根据不同泵种类运用于不同行业给予选择合适真空泵油。在此环境下,它能确保产品达到各项技术信息指数,否则,使用不合适的真空泵油会影响真空泵的质量与声誉。
旋片式真空泵油箱的油是靠大气压力压进去的。
旋片式真空泵是一种变容积真空泵。 泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常,旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封,是油封式机械真空泵。
由于真空泵开始工作后内部压力低于大气压力,油箱中的油会在大气压力的作用下流入定子空间内。
真空泵里油起到工作介质的作用。在导热油泵使用的过程中,由于真空泵油直接进入泵体内腔,在真空泵运行时, 随着气体压强的逐渐降内低,泵温的逐渐升高。油品中饱和蒸汽压高的分子组分 就能蒸发到真空的空间,即影响真容空泵极限压强的达到,又可向真空系统返流。
真空泵的通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
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真空泵选择:
⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。
如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。