2X-8型真空泵操作说明
一、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵简介
2X型双级旋片真空泵为双级结构、它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气伐片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得了一定的真空，该泵的技术参数为6×10-2pa.根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为磁级磁，由增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能需您的设备获得更高的真空。 2X型双级旋片式系列真空泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等单位使用。
二、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵结构说明
2X系列旋片真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却水，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。
三、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵用途和使用范围
1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。
2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。
3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。
4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
四、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵型号及主要技术指标
指标 型号 2X-2A 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A 备注
2X-8A
抽气速率L/S 2 4 8 15 30 70 1、用坐式压缩式水银真空计在泵口测量
极限压力 关气镇 (Pa) ≤6×10-2
开气镇 ≤6×10-1 ≤1.33 2、用热偶计，电阻计等全压强计测量仅供参考
极限总压力(Pa) -3 ～6×10-1
电动机功率(Kw) 0.37 0.55 1.1 2.2 3 5.5
温升℃ ≤40
噪声 dB(A)LW 72 75 78 80 82 86
进气口径(mm) 25 25 40 40 65 80
25
转速r/min 450 320 320 450 420
550
用油量L 0.7 0.7 2 2.8 2 4.2
0.9
外形尺寸Cm 46×28×35 55×34×41 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70
55×43×44
重量Kg 53 76 158 202 236 338
95
冷却水量L/min >1 >2 水管通径3/8"
五、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵安装说明
1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对大泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。)
4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。
8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。
9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
六、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵使用说明
1、关闭泵上方的阀门
2、有冷却水的泵接通冷却水。
3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。(特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意)。
4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。
加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。
泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。
5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。
6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。
7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。
8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。
9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。
10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。
11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。
12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。
注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。
七、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵维护和保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。当泵抽除含有对泵有腐蚀或使泵油变质，影响泵的性能的气体时，应将气体吸入泵前进行处理，并缩短换油周期。
4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。
八、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵常见故障及消除方法 故障 产生原因 消除方法
真空度降低 1、系统漏气
2、油量不足
3、泵油污染严重
4、排气阀片开裂或脱落
5、排气阀座上回油孔堵塞
6、被抽气体温度过高
7、泵久用零件磨损
8、泵密封件老化
检漏、补漏
加油至规定要求
换新油
换排气阀片
疏通回油孔
气体冷却处理
更换磨损零件
更换密封件
喷油 1、油量过多
2、挡油盒、挡油板脱落
3、吸入压入长期偏高
放油至规定要求
重新安装
更换大型号的泵
漏油 1、油封磨损
2、油箱密封垫损坏
3、定子、端面O型圈老化
4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏
更换油封
更换密封垫
更换O型圈
拧紧或换垫片
起动困难 1、油温偏低
2、电机缺相
3、皮带偏松
4、泵内有异物
泵油加温后起动
检查电机
调整电机位置
检查，取出异物
九、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵外形尺寸
1、真空泵的极限压强
泵的极限压强单位是Pa，是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率
泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试 验罩，并按规定条件工作时，从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量
真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。
5、真空泵的前级压强
真空泵的前级压强 单位是Pa，它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
真空泵口最大前级压强单位是Pa，它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
真空泵的最大工作压强单位是Pa，它是指对应最大抽气量 的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、真空泵的压缩比
压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、真空泵的何氏系数
泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。
10、真空泵的抽速系数
泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、真空泵的返流率
泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流。
12、水蒸气允许量
水蒸气 的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
最大允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
扩展资料
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。
变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。
动量传输泵依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。
变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。
参考资料来源：百度百科-真空泵
小汽车是我们生活当中最常见的交通工具，那汽车真空泵，您又了解多少呢？接下来我们就通过下面汽车真空泵的内容，具体的来看看吧！
汽车真空泵刹车装置
1、单片式真空泵与多片式真空泵的对比。叶片式真空泵的单叶片和多叶片，各自有其不同的技术特点。其中，单叶片真空泵，具有最优的泵体轮廓设计，使加速度与减速能平稳的度过，模块化设计减少零部件成本和模具投资，较小的整体外形尺寸优点：成本低，效率高，功率消耗低，油流量低，重量轻，零部件少，适用于低速的工况0—5000r/min
2、多叶片真空泵，容易实现不同的功能与排量要求，可以通过多种方式驱动，皮带，齿轮，发动机，电机等，适用于高速的工况5000r/min—10000r/min。
汽车真空泵好吗
1、汽车真空泵 是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，汽车真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用并广泛在榨油机上使用。
2、由于汽车真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以它不适用于抽除含氧过高的`、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。
3、汽车真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。
4、汽车真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。
对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体，同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。SF6气体回收装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。
产品功能
1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量
2、对液化罐抽真空及真空测量
3、对装置本身抽真空及真空测量
4、对SF6开关充气
5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理
7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定
8、可容纳80升容积的贮液罐，在设备本体内。
9、对SF6气体进行压缩液态贮存。
10、该装置为移动式。
l、每秒15升真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真
空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X每秒15升真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X每秒15升真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、每秒15升真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。
每秒15升真空泵概述
1.旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
2.旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
3.旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
每秒15升真空泵结构图
每秒15升真空泵泵性能参数
2X-2
2X-4A
2X-8A
2X-8
2X-15A
2X-15
2X-30
2X-70
2
4
8
15
30
70
极限真空
关气镇
开气镇
Pa(Torr)
6×10-2(≤5×10-4)110
6×10-1(5×10-3)
(≤1×10)
电动机功率(KW)
0.37
0.55
1.1
1.5
3
5.5
温升（℃）
≤40
进气口径(mm)
18
25
40
40
65
80
转速(r/min)
450
590
420
用油量(L)
0.7
1.0
2.0
2.8
3.0
4.2
噪声dB(A)
68
≤68
≤70
≤75
≤78(～70)
≤80(～75)
外形尺寸(cm)
56×31×39
56×34×37
79×43×54
79×53×54
78×50×56
91×65×70
适用电磁阀型号
DDC-JQ25
DDC-JQ40
DDC-JQ65
DDC-JQ80
重量（kg）
58
55
80
110
232
330
冷却方式
自然冷却
水冷
自然冷
水冷
冷却水量(L/min)
-
＞0.5
-
＞0.8
＞1
＞2
每秒15升真空泵订货须知
1.真空泵名称（旋片式真空泵、旋片泵、单级旋片式真空泵、直联式旋片真空泵、 水环泵、水环真空泵、直联式水环真空泵、滑阀泵)
2.真空泵型号（2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150）
3.真空泵抽气速率（1-150升/秒）
4.真空泵功率（0.12-132KW）
5.真空泵使用电压（AC200V、AC380V）
6.真空泵使用行业（石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等）
首先古德邦车标有真空镀膜和厚片吸塑技术的，吸塑机用真空泵的大小主要看模具吸口的面积。实际单机使用真宇空泵功率在0.75kw-5.5kw已足够。使用多台厂家最好使用真空系统。
真空罐容积要匹配；一般成型面积710*920~1225（毫米）成型材料厚度小于1.5毫米配100的泵就够了； 如果成型面积大，除了要加大真空罐以及真空阀口径真空泵可以选择160或者200的； 厚度0.8~2.0毫米PET要达到理想的成型效果。
厚片吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。
希望我的回答对你有帮助，主要还是去古德邦车标的真空镀膜场地看看，多跟技术人员沟通就好了。
故障现象故障原因、处理办法：
真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。
抽气时间太短：延长抽气时间。
抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。
有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。
排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。
有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。
真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。
旋片磨损：更换旋片。
真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。
油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。
泵油污染：更换新油。
回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。
不加热：加热条烧断，更换加热条。
加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。
加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。
控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。
控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。
加热变压器坏：更换。
加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。
控制加热交流接触器不复位：修复或更换。
封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。
加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。
加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。
气囊破损：更换气囊。
加压气管破损：修理或更换。
不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。
放气阀线路断路：查找并接好。
放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。
一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。
泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。
电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线)
保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。
合盖不工作：没有电源，查看有无电源。
行程开关未动作：调整行程开关拨片。
频繁烧保险：有短路处，查找并排除。
电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。
排气过滤器堵塞：清洗或更换。
油粘度太高：清洗泵并换油。
保险盒内拨片有短路处：修复。
跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。
加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气嘴口太大：减小充气嘴口。
封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。
外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。
充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。
充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。
食品真空机特性
食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。
技术参数
型号：400-A
电源电压：220V 50Hz
功率： 1.5KW
真空室尺寸：420x440X115mm
封口长度：400x10mm
包装速度：1-4pec/min
重量：105kgs
外形尺寸：660x600X1010mm
食品真空包装机的特点
1 、进出料方式：前进右出式；
2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源；
3、特殊电热排列，热量分布均匀；
4、机体小巧，占地面积小；
5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。
特点：该机综合运用了PLC控制、气动控制、精密机械制造及特种工程材料等技术，并采用定量杯定量模式完成对蓄电池的酸液加注。此设备有12注酸头，可同时对2只12V系列电动自行车电池进行加酸。并有加酸速度快、调节方便（多管同时调节）、重复性好、长期使用可靠等特点。
功能：该机具有自动、手动两种工作方式，在加酸量设定范围内可任意设定加酸量和抽真空次数。
抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接（一般是高低压侧同时连接）,将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
⒈除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。
⒉除去系统中的水分：水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)，首先，润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机；同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。
不过通常选型的时候，要选择比你所需极限真空小一个数量级的泵
真空泵种类 工作压强范围（Pa） 起动压强（Pa）
活塞式真空泵 1×105～1.3×102 1×105
旋片式真空泵 1×105—6.7×10-1 1×105
水环式真空泵 1×105—2.7×103 1×105
罗茨真空泵 1.3×103—1.3 1.3×103
涡轮分子泵 1.3—1.3×10-5 1.3
水蒸气喷射泵 1×105—1.3×10 -1 1×105
油扩散泵 1.3×10-2—1.3×10 -7 1.3×10
油蒸气喷射泵 1.3×10—1.3×10 -2 <1.3×105
分子筛吸附泵 1×105—1.3×10 -1 1×105
溅射离子泵 1.3×10-3—1.3×10 -9 6.7×10-1
钛升华泵 1.3×10-2—1.3×10 -9 1.3×10-2
锆铝吸气剂泵 1.3×10—1.3×10 -11 1.3×10
低温泵 1.3—1.3×10-11 1.3—1.3×10-1
需要根据使用需求来选择制冷维修用真空泵，如果只是修汽车、家用制冷系统的话1L的就可以了。4L泵泵体容积是1L泵的4倍，其理论抽气速率也是1L泵的4倍。
1、根据冷媒（制冷剂）种类选择；
2、根据抽气速率选择；
3、根据真空度选择；
