真空泵的漏率的定义是什么？
真空泵的漏率是指在规定条件下，一种特定气体通过漏孔的流量。
（雅之雷德代理的）真空泵的漏率与极限压力有直接关系，在极限压力下运转的好凯德真空泵中，它的气体状态已接近分子流，气体的分子自由程较大，气体分子不易穿透转子与各相关零部件之间的间隙，也就是说此时间隙对极限压力的影响已极其微小，能影响极限压力的因素就只有漏率了。所谓真空泵达到了极限压力，就是渗漏进入真空泵的气体与真空泵抽出的气体达到了动态平衡，进入了相对稳定状态。
好凯德真空泵漏率的测试方法有关阀测漏法和氦质谱测漏法二种。
是用系统的最大允许漏率/20，因为漏率——Q漏＝V(P2-P1)/t，其中Q漏： 系统漏率(Pa•l/s)。
(l)P1： 真空泵停止时系统中压强(Pa)
P2： 真空室经过时间t后达到的压强(Pa)t： 压强从P1升到P2经过的时间(s)如果这20个腔室的状态一致，即漏气速率相同，那么，不管是联在一起还是单独隔开，它们在抽气停止相同时间后达到的压强是一致的。
扩展资料：
因此，漏率和腔室容量成正比，而不需要考虑压强和时间的影响。
当测出整个真空系统的漏率后，单个系统的漏率便可以由容积比分别算出来。
用公式表达如下：Q漏=V1(P2-P1)/t+V2(P2-P1)/t+V3(P2-P1)/t+...+V20(P2-P1)/t=Q1漏 + Q2漏 + Q3漏 + ...+Q20漏。
已知实验室温度为26℃，压力为1.0325kPa，空气密度为1.169kg/m³，模拟抽气管道直径0.1m。试验时实验中设定加热丝温度95℃，以便能够提供持续稳定的湿蒸汽，经过调节变频调节风机转速，给定5个不同的模拟空气漏入率，分别为45、50、55、65、70m³/h。
参考资料来源：百度百科——年漏气率
一、引起排气过滤器漏油的原因
1、排气过滤器过滤失效，油与气不能完全分离。
2、排气过滤器安装口处的o形圈密封不良。
3、排气过滤器安装不到位。轴封漏油，漏气的毛病是常见的。
艾迪机器温馨提示：当发现轴封因磨损而漏气，漏油时则必须要更换轴密封圈。不同泵种，不同厂家设计的轴封结构多不相同。应根据原设计型式用相近或相同的密封圈换上。例如弹簧橡胶圈标准件磨损漏气不严重时，可拆去几圈紧固钢丝弹簧再装上即可。严重的磨损应按原口径调换新密封圈。o型、j型和jo型密封圈，均有标准系列,装配时应注意位置安正并压紧。有些橡胶密封圈亦可自制。它的内外径可通过测量轴和轴孔得到，尺寸应略偏小，厚度要有压紧的余地，便于装上可自行锁紧。
其次，要确定你的工作点（真空度、温度）以及真空泵的抽速。有了真空度、温度以及多少时间抽多少蒸汽就可以确定真空泵的抽速了。如果你提供这些资料，我也可以帮你选型。
如果是减压蒸馏或者真空干燥，一般用水环真空泵就可以了。
最大允许水蒸气入口压力:在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压力。
