各种功率的潜水泵用什么材质的?
一,P117系列止推轴承成本低廉,强度耐磨性一般,适合做各种潜水电泵的上止推轴承。
二,COP 系列止推轴成本价较低,适合做小功率低扬程潜水电泵的下止推轴承(止推轴承外径85mm以上,功率11km扬程65m以下)
三,聚四氟乙烯系列止推轴承成本适中,是目前潜水电泵使用的主流产品,适合做中高扬潜水电泵的下止推轴承。
电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>
175 85 ≤800 ≤18.5 ≤90
200 95 ≤1000 ≤25 ≤120
250 120 ≤1500 ≤45 ≤150
300 170 ≤2200 ≤75 ≤200
四,S299高强度止推轴承成本较高,适合做大功率高扬程潜水电泵的下止推轴承。
电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>
175 85 ≤1300 ≤37 ≤120
200 95 ≤1800 ≤45 ≤180
250 120 ≤2500 ≤75 ≤250
300 170 ≤3600 ≤110 ≤300
五,S299B高强止推轴承
电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>
175 85 ≤1800 ≤45 ≤160
200 95 ≤2000 ≤65 ≤200
250 120 ≤2800 ≤80 ≤270
300 170 ≤4000 ≤120 ≤320
六,S299G高耐磨高耐压目前高科技产品
电机型号 轴承外径<mm>轴承承载力<kg>电机功率<kw>扬程<m>
175 85 ≤2000 ≤60 ≤200
200 95 ≤2800 ≤80 ≤300
250 120 ≤3500 ≤90 ≤400
300 170 ≤4500 ≤200 ≤500
七,M120H系列石墨烧结轴承(石墨烧结浸渍环氧树脂)成本较低,适合做18.5KW以下各种潜水电泵的导向轴承。
八,M120B系列石墨烧结轴承(石墨烧结浸渍巴氏合金)成本较高,18.5KW以上各种潜水电泵的导向轴承及各种大功率,高扬程潜水电泵的下止推轴承。
九,M102B(石棉铁)成本较高,适合做18.5KW以上潜水电泵的导向轴承。
主要看要求 转速多高 振动值控制在什么范围
一般三千转左右用Z2的就可以满足了
尽量不要用进口轴承 进口轴承市场太乱了 以次充好的太多
建议用台湾ZNQ的性价比比较高 完全替代进口轴承
是立式管道离心泵吗?
如果是,下轴承(负荷端)采用双列深沟球轴承或者采用推力轴承;上轴承(非负荷端)采用D级深沟球轴承即可(带胶封的最好)
一般看原厂配套的是什么轴承,最好不要随意更改原厂配置!
希望能帮到您!
叶片泵、离心泵......
1、最常见的轴承配置有: 短圆柱+深沟球 如NU306+6306
短圆柱+角接触球 如NU310+7310BDB
短圆柱+双列角接触球如NU309+3309A
2、沙浆泵见过 短圆柱+圆锥滚子轴承(双列的)
3、特种专用泵上见过双列角接触+滚针的 如3005-2Z+NKI20/20
4、还有一些大的离心泵上还有用调心滚子轴承, 如NU1052 + 23144
基本上就上述类型为常见的,可能还有其他类型,如有知道还有其他类型的请列出来,可以互相学习交流。
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。一般流量可以达到(5m3~650m3)。
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。
a\高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
b\高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
c\重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
d\中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
e\水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。
2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取
出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。
3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻
轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。
4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内
油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂;
5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。
6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。
7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。
8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马
将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。
9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置;
10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。