真空泵滤芯如何清理

真空泵油雾分离器的作用主要是过滤油烟，使得排放达到环保标准，同时也加快油的回流，节省油，与进气过滤器配合，共同提高真空泵工作性能，延长真空泵寿命，降低生产风险等。

希望能够帮到你！

首先是真空泵排气滤芯，真空泵排气滤芯是安装在真空泵排气口的装置，主要是过滤真空泵在运行中产生的油雾，一方面使排气清洁，另外达到省油的目的，提高真空泵的性能延长真空泵的寿命。

其次就是真空泵进气过滤器，进气过滤器是安装在进气口，过滤空气中的杂质，以免造成堵塞或者为精密系统造成干扰。

最后就是油滤，也叫油格，就是过滤油的过滤器。

希望以上能够帮到您！

2、有一种活塞泵，干式（水冷）真空泵，有少量粉尘也不影响运行，价格也便宜，就是噪音大一点，你看看合不合用；

如有不明，请追问！

一：真空带式过滤机开机前准备工作

1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；

2、检查真空带式过滤机上是否有异物，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物；

3、检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3Mpa

4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线

二:真空带式过滤机开机。

1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求； 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa； 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa；

2、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电**，确定真空带式过滤机运行速度

3、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。

4、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa 。

5、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果 。

6、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常 。

7、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度

8、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。

9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。

10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。

11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。

1、关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼卸净为止 。

2、滤饼卸净后，将滤带清洗1～2周，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋再生水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀。

四：真空带式过滤机维护保养

1、严格交接班手续，真空带式过滤机开机前应空载运行5分钟，以确定设备是否处在正常状态。

2、严格按操作规程操作，不得随意变更变频器功能。

3、真空带式过滤机出现故障不能满足工艺要求，应停机检修，严禁带病工作。

4、电、气控制柜内要保持干燥整洁，不得放置异物和工具。

5、气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线。

6、工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上。

7、真空带式过滤机滤带要保持干净，防止焊渣及异物损坏滤带。

8、经常检查真空带式过滤机更换易损件，以保证设备正常运行。

9、所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时，减速机换油时间不超过7200小时。

10、变频器、减速机、真空泵、滤带维护保养均按其出厂说明书进行。

一次过滤液相捕获

旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。

通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截

高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。

三次过滤真空吸雾

含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。