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HG150滑阀泵极限压力0.3,是多少真空度,怎么理解

眯眯眼的鞋垫
舒服的烤鸡
2022-12-24 15:48:31

HG150滑阀泵极限压力0.3,是多少真空度,怎么理解?那位师傅解释下?谢谢。

最佳答案
正直的方盒
害怕的飞鸟
2026-01-31 12:11:45

滑阀式真空泵的抽气工作原理其实与片泵相似,当两者泵结构不同的时候。滑阀式真空泵是主要利用滑阀机构来改变西气腔容积,因而称为华发泵。 ”滑阀式真空泵虽然是一种老泵,但与旋片泵等比较,它具有允许工作压力高(10 4 pa)、抽气量大、能在恶劣环境下连续工作,经久耐用等突出特点,所以在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等行业得到广泛的应用。

最新回答
无限的煎饼
想人陪的花生
2026-01-31 12:11:45

故障与排除

1.极限真空不高及其消除

(1) 油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。

(2) 泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。

(3) 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。

(4) 进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。

(5) 进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。

(6) 真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。

(7) 旋片弹簧折断,应予调换。

(8) 旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。

(9) 泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。

2.喷油

(1) 油位过高,可入出多余油量。

(2) 减雾器中有泵油或杂物,应清除。

3.漏油

放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;

油标未拧紧,有机玻璃过热变形;

泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;

油封装配不当或磨损;应予调整或更换。

4.噪声

(1) 旋片弹簧折断,可调换弹簧。

(2) 有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。

(3) 轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。

(4) 电机出毛病,应进行检查。

5.返油

(1) 止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。

(2) 两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。

(3) 泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。

(4) 排气阀片损坏,应进行调换。

注:

检查泵的极限真空,以压缩式水银真空计为准。

魁梧的硬币
温婉的荷花
2026-01-31 12:11:45
关于环球的滑阀真空泵,跑油有以下几个方面的原因:

1,排气口喷油及油雾损失。

2.气镇阀没有关掉,喷油

3.停泵时抽气口没有防反油装置,将油倒吸到系统里

羞涩的麦片
阳光的蜡烛
2026-01-31 12:11:45
如下回复:金属镁还原机械真空泵方案及真空度等主要性能等

真空是皮江法炼镁的必要条件,机械真空泵是皮江法炼镁的必要设备,其中用于金属镁还原罐其中真空还原工艺(皮江法、又名硅热法),所使用的机械真空泵,就目前国内有3中型号真空泵 炼镁机械真空泵方案一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150 一、1、罗茨真空泵ZJP1200 2、罗茨真空泵ZJP600 3、滑阀真空泵H150

以上真空泵用于金属镁还原需要组成真空机组配置如下:

1类配置方案

罗茨真空泵ZJP1200与滑阀真空泵H150组成真空机组,形成抽气速率1200L/S的真空机组。(国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵)

ZJP1200/H150真空机组主要性能参数:

极限真空:0.1pa 抽气速率:1200S/L

进气口径:250mm 排气口径:80mm

电机功率:11KW+15KW=26KW

预抽泵H150主要性能参数:

极限真空:1pa 抽气速率:150S/L

进气口径:100mm 排气口径:80mm

电机功率:15KW 炼镁机械真空泵方案二

罗茨真空泵ZJP600与滑阀真空泵H150组成真空机组,形成抽气速率600L/S的真空机组。 (国内金属镁厂家使用大部分在此配置另加滑阀真空泵H150做还原罐预抽泵)

ZJP600/H150真空机组主要性能参数:

极限真空:0.1pa 抽气速率:600S/L

进气口径:200mm 排气口径:80mm

电机功率:7.5KW+15KW=22.5KW

预抽泵H150主要性能参数:

极限真空:1pa 抽气速率:150S/L

进气口径:100mm 排气口径:80mm

电机功率:15KW

该真空机组特点: 我公司生产的滑阀泵它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续抽真空工作,经久耐用等突出优点,所以在真空冶炼它具有允许工作压力高(105Pa)、抽气量大、能在较恶劣环境下连续工作,经久耐用等突出优点;真空机组抽真空无波动,真空上升快速且平稳,镁还原质量好,所以该真空机组被金属镁厂家广泛使用。真空泵的主要部件及材质:滑阀泵优点:其中滑阀泵抽真空部分;导轨、滑阀、偏心轮等为滑阀泵的主要工作部件我公司经过多年研发改进偏心轮一次加工成型。同时零部件均做动平衡,油封为耐高温氟橡胶,采用进口NSK轴承。 罗茨真空泵优点:真空机组罗茨真空泵配带有旁通阀,有效的解决电机过载而导致烧坏电机的情况发生。罗茨真空泵主要组成部件有:转子、轴、轴套、齿轮等。齿轮材质采用20GrMnTi、轴套45#钢高频溅火处理、传动轴采用45Gr。同时零部件均做动平衡,油封为耐高温氟橡胶,采用进口NSK轴承。 部分真空泵厂家,偏心轮加工为二次乃至三次组合成型工艺,部分厂家滑阀泵H-150配用电机功率较大,而增加了用户使用成本。更有厂家,零部件外发加工,自身工厂只组装整机,整个真空机组造型粗糙,同时机组机架不为联体结构,噪音震动较大,使用寿命和性能大打折扣。 联系人:曹工13989621528(技术部、销售部)浙江求是真空设备制造有限公司

单薄的芝麻
风趣的玉米
2026-01-31 12:11:45
真空泵型号及规格的表示方法

根据中华人民共和国机械行业标准JB/T7673-95的规定,国产各种真空泵是由基本型号和辅助型两部分组成,两者中间为一横线。其表达型式为123—456。格中数字123表示基本型号,456表示辅助型号。

国产真空泵的型号通常以表3-2中的汉语拼音字母来表示。若在拼音字母前冠以“2”字,则表示泵在结构上为双级泵。

某些真空泵系列对其抽气速率则以几何级数来分档。其单位是“L/S”。共分18个等级,分别为0.2,0.5,1,2,4,8,15,30,70,150,300,600,1200,2500,5000,10000,20000,40000。真空泵系列有时也可用泵的入口尺寸来表示,其单位是“mm”。由于泵的种类较多,选用时应参阅不同生产厂家的产品说明书式样本,是很重要的。

表3-2 常用真空泵的汉语拼音代号及名称

代 号 名 称 代 号 名 称

W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)

D 定片真空泵 S 升华泵

X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵

H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵

ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵

YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵

L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵

XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵

F 分子泵 PS 水喷射泵

K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵

幽默的项链
从容的雪糕
2026-01-31 12:11:45
(1)真空泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

①真空泵泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障皮带打滑电机接线有误电机损坏电源没电等。

②不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高设计制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中)有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物旋片弹簧等泵零件的碎屑旋片变形卡住发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

(2)真空泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降使橡胶件容易老化热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳温控水量调节阀失效等。

(3)进口真空泵漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2x-8)等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。

自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。

跳跃的发箍
懦弱的世界
2026-01-31 12:11:45
罗茨泵2500+1个罗茨泵600+(2个并联滑阀泵H150 )就可以了,滑阀泵H150作为粗抽到500Pa左右开启罗茨泵,维持泵也可以开启其中一台维持,在罗茨泵不运行时,罗茨泵只作为一个通道使用,同时在系统连接时在每台滑阀泵上加一电磁压差阀,防止系统管路反油!

紧张的龙猫
朴实的小白菜
2026-01-31 12:11:45
真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死’现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械泵全拆开进行清洗修理。

拆卸机械泵的步骤及注意事项如下:

①切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。

②拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在机械泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。

③拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。

④先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不可重锤敲打。

⑤用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈,退出定位销。

⑥取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片,因旋片受弹簧力较大,一不小自容易脱手飞出,掉于地上或碰到硬物,碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓

⑦依④、⑤、⑥相仿的方法拆卸高真空端,拿出高转子和旋片。此时,只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。

⑧动手拆泵以前,应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。例如,对那些本身属于组合件的部件,如某些旋片泵的转子等,则不要拆卸,可对其表面作适当的修正调整如果组合转子内落入玻璃屑、金属异物伤了腔体或本身旋片槽已磨损过多,需修换配件时,则可拆卸,但要小心记住其装配方法。

⑨每拆下一个部件,都要检查其精度和光洁度以及损坏情况。旋片及转子两头的棱角要特别注意检查其有否损坏,并作好记录。对于业务尚不太熟悉的修泵者,则更应逐步记住各部件、零件的原装配位置,作好记录,以防重装时记不清搞错。同时,拆下的零部件不可乱放,堆彻,碰伤,丢失。将其放于一个方磁盘里最好,也可放于木盒中并清洗干净,以绸布盖好(实在无绸布时,起码要以光洁白纸盖好)。