汽轮机负荷增加了为什么真空反而下降了

1、电动机旋转方向与支座上的 箭头方向须一致。

2、脏物落入泵内。

3、连接被抽容器的管道，其直径小于泵的进气口直径，且管道与弯头应分别短和少。

4、管道的泄漏。

5、没有着重查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。

6、真空泵能力降低，抽气量少。

7、真空泵水量不足，水封不够，水的温度高。

抽真空的作用:

1、除去系统中的不凝性气体：不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果；还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。

2、除去系统中的水分：水分是制冷系统中的最大杀手（特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统），首先，润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机；同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。

参考资料来源：百度百科-抽真空

参考资料来源：百度百科-真空度

参考资料来源：百度百科-真空泵

1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对，检修。

2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

3、真空泵叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。

4、查看真空泵油，真空泵油注入要适量，使用久了要更换。严禁使用其他油类。

5、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。检查排除。

6、泵油污染，需要换油。

7、泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降。这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。

滤哥专业生产真空泵过滤器厂家建议具体情况具体分析。

解释一下你说的问题，不升高反而降低：

你的主管道有两种可能，

一是，和分管道直径相同或者略大。

二是，你两台泵，抽气能力不同，简单讲用的电机不一样大，或者电机一样大，实际功耗不一样，能力也就不一样。

问题解释：

一，如果你设计的管道，主管道的直径等于或略大于分管道的话两个真空在空间上会有一个争夺，真空能力强的带动真空能力弱的，会有一个牵引造成能耗上升，真空度下降。这时需要改变主管道的直径，明显加大以后呢，这种现象会迎刃而解。

二，道理基本等同于解释1，单台泵的真空能力不同，会有相互拉扯，一旦发生这种现象，就会造成上述你所说的问题发生。

如果你有兴趣可以和我再交流，本人文化水平不高，所以表达方面有些词汇欠缺，如果不理解我可以继续解释。

(1)夏季工况下，水环真空泵采用循环水冷却工作水，常因循环水温度过高导致真空泵的抽吸能力下降，效率降低。通过分析，采用电厂中央空调冷冻水冷却水环式真空泵的工作水，提高了凝汽器的真空，经济效果可观。

(2)其他条件不变的情况下，工作水温越低对真空的影响越小，工作水温越高对真空的影响越大。

(3)对于双背压凝汽器，由于低压凝汽器所对应的凝汽器压力较低，极易出现水环真空泵的极限抽吸压力高于凝汽器压力应达值，因此应特别注意水环式真空泵工作水温升高对低压凝汽器的影响。

(4)在低负荷工况下，降低工作水温度以提高凝汽器的真空效果更佳。

所以每当天气温度升高的时候，大家要提前做好措施以防水环真空泵真空度降低，影响使用。

水位高了，进入真空泵系统的工作液就多了，形成的密闭水环的厚度就增加了，厚度增加了，而叶轮的大小是不变的，它们之间的容积下降，抽真空的效果肯定降低。反过来，水位降低了，真空泵系统水少，由于离心力的作用，水根本就不能形成密闭的水环，不能正常工作

水位太高，水环应该变厚了,在真空泵的功率变的话,出力就小了，进入泵内的水量多，两叶轮的间隙少了，抽空气量就少了。过低，影响间隙封闭性。

水环式真空泵不抽真空的原因

很多客户反映在使用水环式真空泵的过程中，有时候会不抽真空的现象，那么今天就为

您解析关于水环式真空泵不抽真空的原因，希望可以对您有用。

1、水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相，电机转向不对，检修

2、查看水环式真空泵油，其油注入要适量，使用久了要更换

3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长

需清理垃圾

4、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大

5、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。

水环式真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过

80C，当其磨损较大后应及时更换，多加注意这些问题，就能够保证水环式真空泵的正常运

行。

真空泵