水泵型号有哪些?
清水泵:S/SH/SA/XS/SOW/OMEAGE/OS单级双吸中开泵,IS单级单吸离心泵,ISW卧式管道泵,ISG立式管道泵,XA卧式单级单吸离心泵,D型卧式多级离心泵,QJ型深井潜水泵,QZ型潜水轴流泵等。
污水泵:WQ型潜水排污泵,PW型卧式排污泵,ZW型卧式自吸排污泵,YW型立式双管液下排污泵等。
化工泵:IH型卧式不锈钢离心泵,CZ型卧式化工泵,ZA型卧式化工泵,IHF衬氟化工泵,FSB氟塑料离心泵等。
锅炉泵:DG型低高压锅炉泵,TSWA多级锅炉泵等。
选择水泵型号注意事项
水泵选型过程中,水泵扬程应略大于系统阻力,但是不可过大,应控制在10%以内,如果水泵扬程设计偏小时,系统阻力偏大,这时水泵的实测电流会远小于其额定电流。
其实际流量也会远远小于其额定流量,水泵无法满足系统需求。如果水泵扬程设计偏大时,该水泵的实测电流就会大于其额定电流,该水泵的实际流量也会大于其额定流量,这种情况就是超载,超载情况下会导致轴承、密封频繁损坏,电机发热,甚至电机烧毁。
清水泵:S/SH/SA/XS/SOW/OMEAGE/OS单级双吸中开泵,IS单级单吸离心泵,ISW卧式管道泵,ISG立式管道泵,XA卧式单级单吸离心泵,D型卧式多级离心泵,QJ型深井潜水泵,QZ型潜水轴流泵,等等....
污水泵:WQ型潜水排污泵,PW型卧式排污泵,ZW型卧式自吸排污泵,YW型立式双管液下排污泵,等等....
化工泵:IH型卧式不锈钢离心泵,CZ型卧式化工泵,ZA型卧式化工泵,IHF衬氟化工泵,FSB氟塑料离心泵,等等....
锅炉泵:DG型低高压锅炉泵,TSWA多级锅炉泵,等等....
由于泵的型号上百种,而且现在越来越厂标化,以上只罗列了一部分常用的国标型号,希望能帮到您。
---苏华泵业
一、原理不同
1、污水泵:属于离心杂质泵的一种,具有多种形式,污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。
2、抽水泵:具备一进一出的抽气(水)嘴、排气(水)嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压。
二、特点不同
1、污水泵:撕裂机构能够把纤维物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网;设计合理,配套电机功率小,节能效果显著;用最新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在8000小时以上;振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
2、抽水泵:工作介质可以为气体,也可为液体,体积小巧的一种仪器,常被称为微型真空水泵,微型抽水泵,微型自吸水泵,均可在网上查询相关参数与实验数据。
污水泵:
抽水泵:
三、应用不同
1、污水泵:适于抽送80℃以下含有纤维或其它悬浮物的液体,供城市、工矿、企业、排送污水、粪便,还可抽送一些水产品等。若输送酸性和碱性及含有多盐份的其它能引起腐蚀的化学混合物的液体时订货需注明,厂可供应防腐蚀材质泵件组装的泵。
2、抽水泵:适用于水处理、液体采样,科研,仪器仪表,化工分析,医疗保健,医药卫生,生物工程,自动控制,环保等众多领域。
参考资料来源:百度百科-污水泵
参考资料来源:百度百科-抽水泵
以下为排污泵的部分知识:
排污泵型号
排污泵广泛的应用于各种领域,排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体的特点,被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
排污泵也有很多型号,使用与各种场合使用,先来区分潜水式的和普通排污泵吧,潜水泵电机和泵一体是直接放到污水池里面的,而排污泵是安装在地面的。
接下来按型号分:
1)WQ型潜污泵,他们都是潜在污水里的,WQ是无堵塞排污泵的意思,与之相对的是QW型的最为普通。WQ之所以说是无堵塞是因为叶轮设计的和QW不一样,不容易堵塞,至于是否是不锈钢那是材质的问题,普通材质的碳钢的,一般不能耐一些污水中含有酸碱的东西,容易腐蚀,不锈钢就可以耐腐蚀了。
2)JYWQ是带有自动将污水搅拌均匀再抽吸,这样保证介质密度均匀,不易堵塞,
3)WL就是WQ的立式安装方式,YW是液下式潜污泵,具有液下泵的特点,AS其实也是一样的,但是她一般是要配用胶管的。
4)ZW是属于自吸式的排污泵,达到自吸功能他是在泵设计时通过空转将空气排出吸取含有空气的介质,知道介质将泵体注满完成自吸的。他们的结构区别不是很大,只是安装方式不怎么一样,然后就是叶轮直径,电机与泵的连接方式,是否带了自吸装置等。
自动搅匀排污泵潜水排污泵带有自动搅匀切割功能,用在污水较多杂质的情况下,比如有卫生纸,大便,甚至女性冲到厕所里的巾巾也能打碎,不锈钢那些只是材质的不同延长使用寿命,功能上本质并没区别。
污水泵知识
污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:
1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮:该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。
污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
综上所述,无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合,只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证.
潜水排污泵优点与应用情况分析
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷径向相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。
在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。
但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机靠得很近泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
一、副叶轮流体动力密封技术的应用
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜水排污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜水排污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
二、泵的无过载设计技术的应用
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的但是当泵扬程降低时,流量就会增加从泵的性能曲线可以看出,功率也随之增加。
当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵包括潜水排污泵,其使用范围会受到很大程度上的限制。
所谓的全扬程特性也称无过载特征是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率
排污泵选型与维护
对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体,这个问题使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高,因此在选型时,一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承载能力。
为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。
可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。
问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵
叶片式潜水排污泵不易对含有大颗粒杂质的未经过出来的污水进行使用,其中开式和半开式的潜水排污泵效率低,闭式叶轮潜水排污泵的效率相对较高;旋流式叶轮潜水排污泵适合抽动含有杂质较多的无经过处理的污水,但是现对于闭式叶轮来讲,工作效率更低;流道式叶轮对于含有杂质以及长纤维等杂质的通过特别顺滑,抗堵性能良好,但是适合有压进口的潜水排污泵;螺旋离心式叶轮适合各种不同的场合,且杂质对螺旋离心式叶轮的损坏Z小,可以Z大的提高工作效率。
根据不同的排水条件,我们需要选择不同的潜水排污泵,只有这样我们才能物尽其才,保证将潜水排污泵合理利用。产品只有通过不断创新分类,才能更好的发展。
一、自吸泵和离心泵的区别
很多用户对自吸泵和离心泵的功能及特点都不是很了解,所以很有必要为大家分享关于自吸泵和离心泵的区别供参考,自吸泵和离心泵的区别就在于是自吸泵在不需要安装底阀的情况下第一次使用把泵腔里面加满水之后启动泵就能把比自吸泵低5米以内的液体吸上来(高于5米的可以选用博禹泵业的高吸程自吸泵)、以后每次启动都不需要加水直接开自吸泵就可以了这就是自吸泵的功能特点、自吸泵也可以运用与离心泵使用的环境、液位比自吸泵高的工况也能使用。
而离心泵只能起到增压输送的作用、它并不具有自吸泵的功能、只能运用与管道增压的环境、如果想实现自吸泵的功能必须是在水池底部加装一个底阀、每次使用把泵及进口管道里面加满液体才能把液体抽吸上来。
二、自吸泵的种类有很多常用的自吸泵有以下型号及产品名称
1、ZW型污水自吸泵
该系列污水自吸泵产品供输送含有颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择、普通的自吸高度在5米以内、博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品。
ZW型污水自吸泵
2、BYGXC型小型高吸程不锈钢自吸泵
小型不锈钢高吸程自吸泵自吸高度在6-8米左右,叶轮采用开式叶轮输送含有固体颗粒的环境比较适用。
SFBX型小型不锈钢自吸泵
3、BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵
该系列真空辅助自吸泵适用与自吸高度超过了5米的工况、并且运用与自吸泵吸水管道较长超出了10米的工况很合适。
BYZKW真空辅助高吸程自吸排污泵
4、ZX系列清水自吸泵
该系列清水自吸泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择,博禹泵业可以特殊定制超过5米、自吸高度可以达到8米的污水自吸泵产品
ZX系列清水自吸泵
5、WFB无密封自控自吸泵
无密封自控自吸泵主要运用与抽吸各种废水、或者化工液体之用。
WFB无密封自控自吸泵
离心泵产品的常用产品有如下:
1、ISG立式管道离心泵
该系列立式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。
ISG立式管道离心泵
2、ISW卧式离心泵
该系列卧式离心泵产品供类似于清水无颗粒杂质的液体、材质有铸铁及各种不锈钢材质供不同工况选择。
ISW卧式离心泵
3、QDL\CDL不锈钢轻型冲压多级离心泵
该系列多级离心泵产品效率高、重量轻、使用安装方便、节能效果显著,是目前自来水高层二次供水用泵最多的一款离心泵类产品。
不锈钢多级离心泵
4、IHF氟塑料化工离心泵
IHF氟塑料化工离心泵适应与输送各种具有强酸的介质,主要运用与化工行业。
IHF氟塑料化工离心泵
5、IH不锈钢化工离心泵
IH不锈钢化工离心泵主要适应输送具有碱性介质的化工液体、材质主要有不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L供用户选择。
污水泵属于离心杂质的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常用的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
【型号选择技巧】
应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
1、采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。
2、撕裂机构能够把纤维物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。
3、设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
4、用新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在8000小时以上。
5、结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。
6、能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
7、浮球天并可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专看管。
8、双导轨自动安装系统,它给安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。
9、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的安全性与可靠性。
我就给你介绍一下五种比较常见的排污泵吧
QW型提升泵,流量大概在2-5400m3/h,扬程为5-70m,功率大概在0.37到250kw
ZW型自吸无堵塞排污泵,流量6-800.扬程10-80,功率1-55kw
GW型无堵塞管道排污泵,流量2-2000,扬程5-60,功率0.37到90
JYWQ型自动搅匀排污泵,流量2-5400,扬程10-60.功率0.37-250
AS型切割式潜水排污泵,流量15-150,扬程4-20,功率1-7.5
谢谢提问哈,欢迎采纳,希望能帮到你