耐酸碱自吸泵需要注意哪些事项？
注意事项有很多了，最主要的就是要注意安全了。首先操作时要严格按照操作手册来执行，需要了解到每一个操作原件的标准程序。
输送药液是千万不要随意混合化学药液，化学反应可能会产生高温，损坏泵浦本体。操作腐蚀性药液时要穿戴防护服，防护手套，护目镜。输送危险液体时也要远离危险区域。
每一个电镀行业的同行都不容易，美富亚过滤设备有限公司提醒大家安全要比设备重要，时刻注意自己人身安全，也祝每一个电镀行业的工作人员都有一个健康的身体。
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1. 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2. 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”*1.84即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
解决办法：关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品，如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定，或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因；
解决办法：这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
1自吸桶螺丝松动造成漏水，需紧固自吸桶螺丝。
2 自吸桶垫片老化或腐蚀造成漏水，此时垫片无弹力、变小或有裂纹，药水性质不符合该泵，需更换自吸补垫片。
3 自吸桶开裂造成漏水，此时自吸桶有裂纹，需更换自吸桶。
4 自吸桶交形造成漏水，此时自吸桶有裂纹或不平情，需更换自吸桶
5 污水可空转自吸泵主体O环老化支府蚀造成漏水，此时络片无弹力变小成有数纹。药水性质不符合该泵，需更换O环。
6 主体螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。
7 主体开裂、老化或者腐蚀、变形造成的漏水，此时主体有裂纹，可能药水性质不符合该泵，需更换主体。
8 排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排污阀螺丝松动或变细，需更换排污阀。
9 主体受管道拉力造成漏水，此时外接管道没支架，需安装支架。
10 后封盖变形造成漏水，此时后封盖变小或弯曲，需更换后封盖。
11叶轮开裂造成漏水，此时叶轮有裂纹，需更换叶轮。
12 电机轴窜动造成漏水，此时电机前后端盖有间隙，需更换电机。
13 轴封烧坏造成漏水，可能是未加引水，需更换轴封。
14 轴心窜动造成漏水，此时轴心螺丝未紧固，需调整轴心 度，紧固轴心固定螺
15电机反转造成漏水，此时电机扇叶片是逆时针旋转，需调整接线方式。
16前轴封有沙眼造成漏水，此时需经过加压测试，需更换轴封。
17 底阀堵塞或不封水造成漏水，此时 有杂物或加注引水加不满，需猜除杂物。
18前后轴封材质不一致造成漏水，此时轴封磨损严重，有凹槽，需更换与药水性质相符合的轴封。
19 污水可空转自吸泵后轴封设装O环造成漏水，此时给泵加往引水就会漏水，需加装O环。
20 出口球阀或止回阀堵塞，此时现象会是长时间开机泵体升温或不出水，需潸除管道内的杂物或结晶
21固定环或转动环腐蚀造成漏水，此时固定环或转动环变颜色、有凹槽，需了解药水性质后更换固定环或转动环。
22固定环或转动环开裂造成漏水，此时固定环或转动环有裂痕，需更换转动环或固定环
23 轴心 造成漏水，此时轴心顶端到轴封距离 于73MM,调整轴心 度
24 轴心偏遣成漏水，此时轴心不在中间位置，儒调整轴心到中间位置。
25 后轴封螺丝未紧园造成漏水，此时轴封护罩螺丝松动，做紧固轴封护取螺丝
26 叶轮锁帆开裂成没装。环道成漏水，此时叶轮锁帽有发纹，需更换叶轮 制或加装O环。
盐酸:绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃,百分之三十以下盐酸.和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是输送盐酸的较好选择.
硝酸:一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用广泛的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、 316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如.而对于高温硝酸,通常采用工程塑料材料.
醋酸:它是有机酸中腐蚀性强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或塑料泵.
