水泵有哪些部分组成?怎么分类?
开泵前吸入管和泵内必须灌满引水。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。按工作原理大体上可以分为:离心式和容积式。离心泵靠叶轮的离心力将工质加速,在通过留到,从而达到升压的目的;容积式靠改变工质在流道中体积来达到升压的目的。根据介质情况和安装条件,水厂常用泵:离心泵:泵轴上有叶轮,叶轮上有弯曲叶片,水入口垂直叶轮中央。出水沿切线方向轴流泵:转速高,大流量,低扬程,混流泵:结构与离心泵相似,叶片出口角度不同,流道较宽,性能接近轴流泵容积泵:启动前必须打开安全阀门(计量泵,螺杆泵)液环泵:可以抽送空气,工作介质一般为常温清水气升泵:结构简单潜污泵:离心泵的一种形式,基本原理,性能参数跟它相同。水下安装,发声小,水下冷却状况好,螺旋泵:螺旋下部侵入水中等多种形式水泵的种类太多了,有井用潜水泵.离心给水泵.排污泵等. 潜水泵又分湿式.油浸式等车用的水泵,车用水泵又分为机油润滑的和黄油润滑的,
组成:主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。
首先大类是按工作原理分:
1、叶片式泵
叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为:节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
简介:
泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分。
工作原理:
机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
(1) 容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。
(2) 叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
具体用途:
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
(1)城市供水(2)污水系统 (3)土木、建筑系统 (4)农业水利系统(5)电站系统
(6)化工系统 (7)石油工业系统(8)矿山冶金系统 (9)轻工业系统 (10)船舶系统
水泵在启动前,必须向泵壳和吸水管内注满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
由于水在离心力的作用下被甩出后导致叶轮中心部位形成真空,在大气压力的作用下水池中的水就被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,就实现了水泵抽水的目的。
这都是利用高压气流原理抽动液态液体的流动。 叶片转动产生离心力带动水运动。
大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。
离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡卧式多级泵
DP型自平衡多级泵图片
DYP自平衡多级油泵图片DF耐腐蚀不锈钢多级泵
MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片GDP自平衡多级锅炉给水泵图片
二、普通卧式多级泵
D型普通多级泵图片
DG型多级锅炉泵图片DF耐腐蚀多级泵图片MD矿用耐磨多级泵图片(客户使用中)
DY型多级油泵图片
三、立式多级泵
gdl立式多级泵(管道泵)
cdl/cdlf不锈钢立式多级泵
四、卧式中开式多级泵
dk中开式多级泵
以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片,更多级泵图片,欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡多级泵结转构图
自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图
自平衡多级泵结构组成及特点
1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。
2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。
3、泵的密封
3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。
3.2泵各级间采用节流密封。
3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
4、轴承部分
自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图
普通卧式多级泵结构图
普通卧式多级泵剖视结构图
普通多级泵结构组成及特点
普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。
1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
三、GDL型立式多级泵结转构图
GDL立式多级泵结构图
GDL立式多级泵结构特点
1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
四、DK型中开式多级泵结转构图
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置
DK中开式多级泵结构特点
DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。
零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。
装配顺序:1)、把所有的待装零部件擦洗干净。
2)、在电机主轴上装入机械密封,在机械密封动静环配合的表面,加入少量洁净的透平油或20号机油。
3)、装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4)、装“O”型圈把泵体与电机端盖用螺栓紧固。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2~(2+0.5)mm,叶轮进出口外圈与泵体保证一定的运转间隙。拆卸顺序与装配顺序相反。
电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
容积式泵:靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
叶轮式泵:它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成 ,叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
隔膜泵:隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
离心泵的运行
(1)电动机运行前的准备
●检测三相电源电压是否合乎规定。
●检查启动装置是否位置正确无误。
(2) 水泵运行前的准备
●检查水池水位是否适于开机。
● 检查进水阀门是否开启,出水阀是否关闭。
● 检查水泵是否排空气。
●按出水旋转方向盘车,检查泵内是否有异物及阻滞现象。
● 检查防护罩是否牢固,各部位螺丝松紧程度。
● 启动前最好先将泵口处压力表关闭,启动后再慢慢开启,以避免冲击损坏。
(3) 机组启动及检查
●在完成水泵运行前的检查准备工作后,即向相关负责人报告,在得到明确指令后,方可启动水泵。
●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。
●注意电动机水泵声音是否正常。
●缓慢打开泵口压力表阀门,观测压力是否正常。
●达到额定转速时开启出水阀门。
●观察电流表电流是否正常。
●检查轴承是否正常。
●检查填料室滴水是否正常,过大、过小时应调节。
●检查电机、水泵管路振动是否正常。
●出水量是否正常。
(4) 启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。
●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水,泵腔有空气需重新排气后再启动。
● 电机电流及声音不正常,电源有故障或有扫膛情况时。
●电机或水泵振动过大,可能电机或水泵移位,或泵内有杂物。
●开启出水阀后压力仍过高,出水阀门损坏,打不开。
(5) 机组正常运行监控要求
●按时巡点检。
●检查水位是否符合规定。
●检查轴承温度(滚动轴承75℃、滑动轴承70℃)和电机温度。
●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。
●做好水泵的各项运行记录。
(6)水泵在运行中出现下列情况之一者,先开启备用泵而后停机
●电机水泵产生较大振动或噪音;
●轴承温度过高或轴承松动;
●填料经调整无效,仍发生过热或大量漏水;
●电机及控制系统发生打火,或冒烟;
●电机发生缺相运行;
●泵内发生堵塞。
(7) 停止运行
●关闭出水阀门。
●切断电机电源,停止水泵运行。
●切断进口阀门。
●填写停机记录。
汽车水泵的工作原理
汽车水泵通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动,水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转,在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘,同时产生一定的压力,然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低,水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中,实现冷却液的往复循环。
支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑,因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化,同时还要防止润滑脂的泄漏。水泵防止泄漏的密封措施有水封和密封垫。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间,水封静密封座紧紧的压装在水泵的壳体上,从而达到密封冷却液的目的。
水泵壳体通过密封垫与汽车水泵相连,并支撑着轴承等运动部件。水泵壳体上还有泄水孔,位于水封与轴承之间。一旦有冷却液漏过水封,可从泄水孔泄出,以防止冷却液进入轴承腔而破坏轴承润滑并导致部件锈蚀。如果汽车水泵停止后仍有冷却液漏出,则表明水封已经损坏。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。