水环真空泵如何正确的开泵操作?
水环真空泵的启动和停机的原则是:避免无水运行,避免满液气动,防止工作液返流。
针对以上,建议开机顺序:
在确定泵腔内存有约1/2~2/3的工作液后,先启动水环泵,然后快速打开供水管路的阀门并调节流量至适量。
建议停机顺序:
如泵的吸气管路没有逆止阀或气动阀,需先关闭进气口的手动阀以防止工作液倒吸。然后先停水,再停机。
随着螺杆真空泵在不同领域的广泛应用,取得了良好的反应和客户的认可。但发现操作工人在具体使用中存在很多不规范的地方,这无形中给螺杆真空泵及带罗茨泵的螺杆真空泵造成了间接的不良影响,甚至留下了安全隐患。
现在特地把雅之雷德螺杆真空泵的操作顺序以及注意事项整理好,给广大正在使用和准备使用好凯德干式螺杆真空泵的客户提供方便。
好凯德螺杆真空泵操作方法
(一)好凯德螺杆真空泵开机前的检查与准备
1、检查真空泵各个部件是否齐全;
2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;
3、检查确认真空机组各个阀门的状态;
(1)工艺入口阀关闭
(2)入口过滤器排污阀关闭
(3)出口管线畅通,出口管排污阀打开
(4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开
(5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭
(二)好凯德螺杆真空泵的开机操作步骤
1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;
2、关闭出口管排污阀;
3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;
4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;
5、打开工艺入口阀,切入系统;
6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。
(三)好凯德螺杆真空泵的停机操作步骤
1、关闭工艺入口阀,切出系统;
2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;
3、通过现场操作柱停止按钮停机;
4、关闭氮气阀门;
5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;
6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
雅之雷德温馨提示:各个流程的非常重要,请广大客户可以严格按照使用说明来操作,以此达到最佳的使用状态!
②开冷却水,检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.
③检查真空表是否灵敏或失灵。
④开车前先试车,检查机件是否有故障。
⑤气体在吸入真空泵之前,须经过缓冲罐,以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应
该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理,并应经常检查酸、碱液是否失效。
⑥在使用过程中,如发现真空度降低,应检查真空系统是否漏气,是否有不应打开的阀门忘记关闭。
⑦如抽取水蒸气,从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气,应先将气体通过冷凝器,使
其中部分水蒸气冷凝下来,只让不冷凝的气体进入真空泵内。
⑧停机后,关冷却水阀,放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内,避免发生冬季存水冻结现象。
离心泵的启动:
1、泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况。
2、当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。
3、检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵启动顺序简单概括为检查、开入口阀门、启动电机、开出口阀门 。
1.离心泵启动前的检查
1)电机检修后,在连接联轴器前,先检查电机的转动方向是否正确。
2)检查泵出入口管线及附属管线,法兰,阀门安装是否符合要求,地脚螺栓及地线是否良好,联轴器是否装好。计量泵
3)盘车检查,转动是否正常。
4)检查润滑油油位是否正常,无油加油,并检查润滑油(脂)的油质性质。
5)打开各冷却水阀门,并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小,过大会造成浪费,过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。离心泵
6)打开泵的入口阀,关闭泵的出口阀,并打开压力表手阀。
7)检查机泵的密封状况及油封的开度。
注意:热油泵在启动前要均匀预热。
2.离心泵的启动
1)全开入口阀,关闭出口阀,启动电机。排污泵
2)当泵出口压力大于操作压力时,检查各部运转正常,逐渐打开出口阀。
3)启动电机时,若启动不起来或有异常声音时,应立刻切断电源检查,消除故障后方可启动。
4)启动时,注意人不要面向联轴器,以防飞出伤人。
拓展资料
离心泵在正常运转时,操作员员要对以下内容认真巡检:
1)检查机泵出口压力,流量,电流等,不超负荷运转,并准确记录电流,压力等参数。
2)听声音,分辨机泵,电机的运转声音,判断有无异常。
3)检查机泵,电机及泵座的振动情况,如振动严重,换泵检查。
4)检查电机外壳温度,机泵的轴承箱温度,轴承箱温度不超过65度,电机温度不超过95度。
5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位,有刻度时以刻度为准有看窗(油标)而无刻度线,油位应保持在1/3~1/2之间,在正常油位时,润滑油泄漏不大于5滴/分,压力注油,以机器说明为准。
6)检查机泵密封及各法兰,丝堵,冷却水,封油接头是否泄漏。
7)检查备用泵的备用情况,每天要盘车一次。