离心式锅炉给水泵是锅炉给水专业用泵，其特点有（ ）。

锅炉蒸汽压降低的话，给水泵的流量会增大，电机电流上升。

锅炉蒸汽压降低会让水泵的扬程下降，查泵的性能曲线可以看出各参数的变化情况。

离心泵汽蚀的影响因素主要有水泵的吸水高度、吸水管的阻力、流动速度以及水泵安装地点的大气压力和工作水温等。水泵安装地点的大气压力一般不变，阻力、流速、温度变化也不大，水泵不发生汽蚀的主要影响因素是吸水高度。

正确地确定水泵最大吸水高度，对水泵的安装和保证其正常安全工作具有重要意义。下面介绍水泵吸水高度度的计算方法。

扩展资料：

进水管的进水口位置不对：

（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

（2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

出水管口在出水池正常水位以上：如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

参考资料来源：百度百科-离心式水泵

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封，也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承，稀油润滑，其它泵均采用滚动轴承。

1、泵壳体部分

泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。

2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。

3、轴承部分

本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心球轴承

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

本型泵在使用时，填料环的位置安放要正确，各型泵的填料及填料环的分布情况见表2，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

6、曲线解释

注：曲线图系单级性能，叶轮名义直径D2=134㎜，转速n=2950r/min。级数级数增加时，扬程按比例增加，流量不变。例如：3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3，4级乘4，其余类推。

DG型锅炉给水泵性能参数 型 号 级数 流量Q 扬程

（m） 转速

（r/min） 电机功率

（KW） m3/h L/S D-50型 2 18 5 19 2900 2.2 3 18 5 28.5 2900 3 4 18 5 38 2900 4 5 18 5 47.5 2900 5.5 6 18 5 57 2900 5.5 7 18 5 66.5 2900 7.5 8 18 5 76 2900 7.5 9 18 5 85.5 2900 7.5 10 18 5 95 2900 11 11 18 5 104.5 2900 11 12 18 5 114 2900 11 D-80型 2 32.4 3 32.4 9 34.05 2900 5.5 4 32.4 9 45.4 2900 7.5 5 32.4 9 56.75 2900 7.5 6 32.4 9 68.1 2900 11 7 32.4 9 79.45 2900 15 8 32.4 9 90.8 2900 15 9 32.4 9 102.15 2900 15 10 32.4 9 113.5 2900 18.5 11 32.4 9 124.85 2900 18.5 12 32.4 9 136.2 2900 18.5 D-100型 2 54 15 35.4 2900 11 3 54 15 52.8 2900 15 4 54 15 70.4 2900 18.5 5 54 15 88 2900 22 6 54 15 105.6 2900 30 7 54 15 123.2 2900 37 8 54 15 140.8 2900 37 9 54 15 158.4 2900 45 10 54 15 176 2900 45 11 54 15 193.6 2900 55 12 54 15 211.2 2900 55 D-125型 2 108 30 40 2900 22 3 108 30 60 2900 30 4 108 30 80 2900 37 5 108 30 100 2900 45 6 108 30 120 2900 55 7 108 30 140 2900 55 8 108 30 160 2900 75 9 108 30 180 2900 75 10 108 30 200 2900 90 11 108 30 220 2900 90 12 108 30 240 2900 110 D-150型 2 162 45 54.6 2900 37 3 162 45 81.9 2900 55 4 162 45 109.2 2900 75 5 162 45 136.5 2900 90 6 162 45 163.8 2900 110 7 162 45 191.1 2900 132 8 162 45 218.4 2900 160 9 162 45 245.7 2900 160

1、泵在额定转速和额定流量下运转时，其性能允差；

2、锅炉给水泵的水力性能试验中5个试验数据：关死点、最小连续稳定流量点、最小流量与额定流量之间的中间点、额定流量点、110%额定流量点；

3、轴承温度极限范围；

4、锅炉给水泵未滤波振动值和滤波振动值；

5、锅炉给水泵水压试验的液体含氯量。

知识点延伸：

锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式离心泵，采用了国家推荐的使用高效节能的水力模型，具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性。

DG型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。

多级锅炉给水离心泵产品特点：

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

多级锅炉给水离心泵技术参数：

流量：5-55m3/h；

扬程：46-301m；

功率：3-75KW；

转速：2950r/min；

口径：φ40-φ10。

给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水，输送给锅炉，作为锅炉用水。

根据锅炉运行的特点，给水泵必须连续不断地运行，保证锅炉给水，从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料，在填料筒外还设有冷却水室，内有冷却水流动，用冷却水来冷却填料。

扩展资料：

给水泵技术要求

1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水，温度较高，在给水泵进口处容易汽化，会形成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化，泵的吸水高度应为负值，以使给水泵进口的静压力高于进口水温相应的饱和压力。

因此，通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象发生，保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6～7m处。

2、为了适应锅炉负荷变化的需要，要求在调节改变给水量以后，给水泵的出口压力变化应较小，因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。

3、给水泵是在进口水温高，出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的工作压力，另外，给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力；各级加热器阻力；

给水调整阀门的阻力；省煤器阻力；锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力；锅炉汽包内存的压力；直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验，一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。

参考资料来源：百度百科－给水泵