为啥定子冷却水泵在氢压300kpa启动
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发电机定子冷却水系统
上传人：仙*** IP属地：宁夏 文档编号：121469553 上传时间：2021-04-14 格式：PPT 页数：14 大小：300.01KB
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发电机定子冷却水系统（CGS）,定子冷却水系统组成,两台电动泵 定子冷却水箱 两台冷却器 两台过滤器 两台除盐床,CGS功能,发电机定子线圈采用水内冷，高纯度水在定子线圈空心导线中循环流动将定子线圈电阻损耗产生的热量带走； 将高纯度水的热量传递给常规岛闭式冷却水系统； 对水进行过滤去除外来杂质； 对水进行去离子处理控制水的电导率； 通过仪表和报警连续监测和显示电导率、流量和水温等参数。,系统描述,CGS为发电机定子线圈提供去离子水将定子线圈中产生的热量带走。主要设备可分为定子线圈冷却水供应单元和其它设备。定子线圈冷却水供应单元包括水泵、水箱、水冷却器、过滤器、离子交换器；其它设备指仪表架。 发电机有两个汇流总管位于定子线圈两端，所有的定子线圈都通过绝缘软管连接到这两个汇流管。电动泵从水箱吸水，经冷却器冷却，经过过滤器进入发电机本体励端汇流管，流经定子的空心导线后从发电机机端汇流管流出，最后返回水箱，完成一个循环。 从冷却器出来的定子冷却水一小部分经过一个离子交换器，降低电导率后返回到水箱。,正常运行,1.启动运行 定子冷却水系统应在发电机氢压达到0.3MPag以上后运行，避免定子冷却水漏入发电机。启动一台冷却水泵向发电机定子线圈供应冷却水，随后泵停运。 为了在水箱用氢气建压之前完全移除冷却水系统中的空气，向系统充水直至回水管顶部有水排出。充满水后，氢气供应系统供应氢气，水箱的排水管进行排水。最终，水箱内的液位排至可视液位，水箱压力稳定在大约30kPag。 再次启动水泵，将水箱的液位调节在大约液位计的中间位置。为了减少水中的溶解氧，在氢气的初始充注阶段，重复操作氢气供应和排放。 从冷却器出来的水有一小部分需流经一台除盐床，流量由节流孔板和手动阀进行调节，保证在正常运行期间大约200L/min。 水系统持续运行直至电导低于5s/cm ，此时整个系统已经为发电机的运行做好准备。,正常运行,2. 运行 正常运行时，定子冷却水由两台冷却器中的一台冷却，冷却器出口的定子冷却水温控制在50，温度由温度控制器和装在冷却器回水管线上的温度控制阀来控制。如果定子冷却水温达到55，将触发定子线圈入口水温高报警，定子线圈出口水温由定子线圈的电流决定。如果定子冷却水温达到90，将触发定子线圈出口水温高报警。 如果过滤器压差达到0.08Mpa的报警值，需要更换至备用过滤器，阻塞的滤筒可以更换个新的。 如果通过除盐器水的电导率达到报警值0.5s/cm，应更换至备用运行。失效的树脂应更换为一个新树脂。当定子冷却水电导分别达到5s/cm和9.5s/cm，就会分别触发电导率高和非常高报警。 水箱中的氢压由压力开关和一个自动排气阀控制在30kpa 至 50kpa之间。正常运行时，水箱中的氢压会逐渐上升，通常由发电机泄漏出的氢气量很小，大概两周至一个月的时间才需要排气以降低氢压。排气阀动作的时间间隔还被用来探测泄漏，如果排气阀打开频繁则说明发电机内的氢气发生泄漏。,正常运行,3. 停止 只要发电机氢压维持在0.3MPag以上，定子线圈冷却水系统就应持续运行。如果氢压降到0.3MPag以下，定子线圈冷却水系统就应停止，只要不存在结冰危险，定子冷却水可以保存在发电机内。水箱中应充氢气以防止氧气的进入，一台泵应间歇性运行，保证电导率在限值以内。如果要排出发电机内的氢气，需要从水箱进行排氢，整个系统充水以排出所有的氢气，然后引入空气。,异常运行,1.定子线圈冷却水低流量 当通过发电机定子线圈的压差比正常压差值低0.095MPa时，发电机跳闸，用以防止发电机过热。提供了三个压差开关，3取2逻辑用以跳开发电机。,设备描述,1.交流电动泵 两台并联布置，一台运行，一台备用，75KW、380V三相异步电机，主要参数： 吸入压头：0.05MPag 出口压头：最大0.7 MPag 流量：最大4100(L/min),设备描述,2.水箱 水箱用于储存定子冷却水。该水箱也称为氢气释放罐，由于发电机内氢气压力一般要比绕组内的水压高，所以，当发电机定子冷却水回路有渗漏故障时，氢气就有可能进到定子冷却水中，当定子冷却水在水箱中卸压后，这些氢气被析离出来。为防止氢气空气混合物局部积聚，设置了排氢管线，将混合气体排到厂房外面。水箱装有水位计和水位报警装置，设有安全阀，在压力为50kPag时起作用。,设备描述,3.冷却器 系统设置了两台并联布置的冷却器，正常时一个运行，一个备用。功能是冷却定子冷却水，将定子线圈由于电阻损耗产生的热量带走。参数如下： 入口定子冷却水温度：正常:72.5最大：90； 出口定子冷却水温度：50； 纯水侧压力：1.0 MPa.g； 冷却水侧压力：1.2 MPa.g； 对冷却器TCS侧冷却水的要求：水温 35； 水压 0.4 MPa.g（最大0.9MPa.g）。,设备描述,4.过滤器 系统设置了两台并联的过滤器，布置在冷却器的下游，正常运行时一台运行，一台备用，功能是防止固体杂质堵塞定子线圈的空心导线。 5.除盐床 系统设置了两台并联的除盐床，用来维持绝缘套管中水的电导率在非常低的水平，以避免绝缘管发生接地的可能。为监测除盐床的功能提供了以下的报警： 定子线圈入口冷却水高电导率报警：5s/cm 定子线圈入口冷却水电导率异常高报警：9.5s/cm 除盐床出口冷却水高电导率报警：0.5s/cm 系统还设置了一路除盐水作为补充：电导率5s/cm，压力0.9 MPa.g,仪表设置,发电机定子冷却水系统设置了仪表来监测系统运行，包括以下报警： 定子线圈冷却水泵出口压力低报警； 定子线圈冷却水过滤器压差高报警； 定子线圈冷却水水箱气体压力高/非常高报警以及压力低报警； 定子线圈冷却水水箱液位高/低报警； 定子线圈冷却水压差非常低报警； 除盐床出口冷却水电导率非常高报警； 定子线圈冷却水电导率高/非常高报警； 定子线圈冷却水压差高/低报警； 定子线圈入口冷却水温高报警； 定子线圈出口冷却水温高报警； 定子线圈冷却水PH值高/低报警。,
发电机定子冷却水系统主要工艺流程为：
定子冷却水箱---定子冷却水泵---冷却换热器---机械过滤器---磁性过滤器---发电机定子绕组---定子冷却水箱
还有两个特殊的子系统，氮气吹扫系统和离子净化系统：氮气吹扫系统安装在定子冷却水箱上部，有氮气送入、吹出两个管路；离子净化系系统是定子冷却水系统的一个支路，主要是将机械过滤器后的部分水流经离子净化系统，除去离子杂质后再返回定子冷却水箱。
泵可以大致分为以下类型：
1、容积式
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。
2、动力式
靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。有些动力式泵有主叶轮和副叶轮同时使用，离心泵是最常见的动力式泵。
3、隔膜式
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
泵是把机械能转换成液体的能量，来输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其它外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
扩展资料：
按行业分，泵分为化工泵、环保泵、消防泵。
化工泵：
渔业泵 矿业泵 电力泵 水利泵 水处理泵 食品泵 酿造泵 制药泵 饮料泵 炼油泵 调料泵 造纸泵 纺织泵 印染泵 制陶泵 油漆泵 农药泵 化肥泵 制糖泵 酒精泵 环保泵
环保泵：
制盐泵 啤酒泵 淀粉泵 供水泵 供暖泵 农用泵 园林泵 水族泵 锅炉泵 医用泵 船舶泵 航空泵 汽车泵 消防泵
消防泵：
水泥泵 空调泵 核电泵 机械泵 燃气泵
参考资料来源：百度百科-泵
风冷式冷水机的原理：风冷式冷水机组主动吸收工艺用水中的热量 然后，他们将这些热量传递到冷却装置周围的空气中。这种类型的装置通常用于额外散热不是问题的区域，而是作为一种益处。例如，额外的热量可用于在冬季加热空间，比传统的加热系统更省钱。
循环从蒸发器开始，蒸发器具有液体制冷剂，其在蒸发器管束上流动，在那里蒸发。在该过程中，热量从循环通过束的冷水中吸收。然后压缩机从蒸发器中抽出制冷剂蒸气。然后，压缩机的任务是将制冷剂蒸汽泵送到冷凝器，这增加了温度和压力。
制冷剂在冷凝器管中冷凝，将内部热量释放到空气或冷却水中。然后高压液体通过膨胀装置进入蒸发器 在此过程中，制冷剂压力随温度降低。为了完成连续循环，制冷剂在冷却水盘管上流回并吸收更多热量。
水冷式冷水机的原理：它是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换﹐使水吸收热量后通过水管将热量带出外部的冷却塔散失(水冷却)
开始时由压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器；高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体；
当常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，又重复下一个制冷循环，从而实现制冷目的。
扩展资料：水冷式冷水机保养：
水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。因此，为了能延长主机组使用寿命，使制冷效果达到更佳状态，应定期做好维护及保养工作，确保冷水机组运行质量，提高生产效率
具体内容如下：
一、定期检查冷水机电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，冷水机正常工作时，电压为380V，电流在11A-15A范围内为正常现象。
二、定期检查冷水机冷媒是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温（冬季、夏季）温度变化，冷水机压力显示也有所不同，冷水机正常工作时，一般高压显示11-17kg，低压显示3-5kg范围内均为正常现象。
三、检查冷水机散热水系统是否正常，冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好，冷水机内置水箱的补水是否正常。
四、冷水机使用六个月时应做系统清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷却水塔、散热水管管道及冷凝器部分，以确保制冷效果更佳。
五、冷水机长时间不使用时应及时关闭水泵、压缩机及散热水塔总电源等电路开关。
参考资料来源：百度百科-水冷式冷水机
参考资料来源：百度百科-风冷式冷水机
