水循环真空泵的使用注意事项

当叶轮旋转时工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置，水环相对叶片作相对运行，使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化。有如液体活塞在叶栅中作径向往复运行。

循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同，仍属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子，其叶片为前弯式。

扩展资料：

注意事项：

1、开机前水池必须加满水，打开水循环式真空泵进口阀，严禁脱水空转及反转，以防止损坏机封和泵。

2、使用前必须仔细检查各部位紧固件是否松动，若有松动必须校正拧紧。

3、汽水串联喷射泵，先打开然后再开蒸汽，停机时先关蒸汽，以防损坏水喷射泵，在安装蒸汽管路时，保证管路内不能积水，一定要保持水平，否则将影响真空度。

4、停机前先放空或真空度降到0.092Mpa以下，然后停机、以防真空度过高倒吸，损坏止回阀，如止回阀失灵，请打开止回阀盖，清除杂物。

5、循环水池水温过高，会影响排气量和真空度，需要及时更换或补充水。

参考资料来源：百度百科-循环水真空泵

当水环式真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被水环式真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0℃为起点，那么水环式真空泵的叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当水环式真空泵的叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出水环式真空泵外。

叶轮1偏心地装在泵体2内，启动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环3，水环上部内表面与轮相切，沿箭头方向旋转，在前半轮的过程中，水环内表面逐渐与轮脱离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐也轮靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就必须不断地供给冷水，以吸气体。由于在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。当泵排出的气体的时候，在排气一端接有一水箱，废气和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回到泵内使用，如果水循环时间长恶劣便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。

当压缩机用时则在排气一端要接上水分离器，带水的气体进入分离器变自动分开，气体经分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放出。（压缩气体容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水，同时起冷却的作用。

导读：水循环真空泵的工作原理是什么？

今天我要给大家介绍一个这样的小知识，那就是有关水循环真空泵的工作原理，最近我看见很多个这样的问题，所以我今天就来给大家介绍一下这方面的知识吧，其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵，关于水循环真空泵你了解多少呢？如果不太了解就来我这里看看吧。

水循环真空泵的工作原理是什么：简介

循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕，串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2 X1 05帕表压力。

水循环真空泵的工作原理是什么？

其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子．其叶片为前弯式．当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到最下部时达最大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由最下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程继续下去。

循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。

能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时，机组配三台循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。

水循环真空泵的工作原理是什么：使用方法介绍

1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上，首次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。

2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。

3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。

@2019

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获

得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达

270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩

机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压

力。

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石

油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部

门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引

水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱

气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃

发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于

水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气

体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用

日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当

叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力

的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的

封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水

环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环

内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一

个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等

的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在

旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气

口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口

隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压

缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所

述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气

的，因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵在泵腔内，

有二个“8”字形的转子相互中真空泵需要前级泵。罗茨泵

的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于

前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨

泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相

似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子

与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后

v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和

膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧

相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲

到空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，

气体排出泵外。

脉冲式真空烘箱-南京迈蝶电热设备有限公司自行研发025-85717404 主要用在大型真空烘房效果明显。

营业执照1营业执照2

符合GMP标准 一、脉冲式真空烘箱适用于医药、食品、化工、电子、中药等行业的热敏性物料的干燥。二、脉冲式真空烘箱：纯水在沸腾状态时具有最大的汽化速度。常压下，约100℃时纯水开始沸腾。而在真空条件下，由于系统中水蒸汽分压，远低于物料表面的水蒸汽分压，水的沸点低于100℃。例如：表面降至-0.07Mpa时，水在70℃即开始沸腾。一般规律真空度越高水的沸点越低。在真空干燥器内，汽化后的水能随真空产生系统迅速排出，所以尽管在较低的操作温度下，本干燥器仍有较大的干燥能力。设备运行时，物料处于静止状态，有利于保持物料的初始状态，间歇操作，能随时调整工艺条件。本设备均为人工装卸料。，顶部及底部布置为拱形结构，能有效克服凝结水返滴及底部水份快速流动后集中处理的问题，进一步提高了干燥效率，并集合本公司独家设计采用了二点合一脉冲式抽真空结构，有效快速排空工作室内蒸发的水份。烘干时间只是普通真空烘箱的2/3时间。脉冲抽气结构的优点优点1、脉冲式真空烘箱不需要把物料上下调换就可以一次性烘干。普通真空烘箱顶层物料烘干后而最下层物料以次没有烘干不能符合GMP生产标准的含水份。普通真空烘箱操作工在烘干过程要不断把上下物料调换才能可时烘干。优点2、脉冲式真空烘箱操作工工作量小，普通真空烘箱工人的工作量比较大、操作烦琐，并且烘干效果难以控制（上下物料烘干后含水份不很难控制，无法得到GMP生产标准也就是一烘箱烘干出来的产品中含水份不能保持一致）。优点3、脉冲式抽气结构凝结水可以通过箱体特有结构快速有效排空工作室内物料蒸发出的水份，而普通烘箱凝结水只能停留烘体底部开门时一部分水份才能从箱体门口流出。优点4、脉冲式真空烘箱采用程序控制，可定时定量补偿新鲜空气从而快速有效把蒸发的水份抽排出去，以得到烘干效果。烘干时间比普通真空提高到1/3时间（如普通真空烘箱烘干时间为12小时，脉冲式真空烘箱只要8小时可以烘干，普通真空烘箱3台完成的工作量，而脉冲式真空烘箱只要2台就可以完成。生产成本少，操作工工作量也小。） 三、脉冲式真空烘箱特点：1、 能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。2、 适合低温干燥或热敏性物料的干燥。3、 能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。4、 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入。5、 本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。四、脉冲式真空烘箱主要技术参数： 1、箱体工作尺寸 ：宽1400×深1500×高1400mm 外型尺寸 ：宽1650×深1700×高1800mm 2、烘盘数量：60只 烘盘尺寸： 640×460×45mm 装载量 :180-200KG/箱 3、空箱升温时间: 30-45min 4、额定温度: 35-90℃ （可调） 5、工艺温度: 35-80℃ 6、箱温均匀性:±5℃ 7、 层距 120mm 8、加热方式热水 9、控 温 区: 1点 10、物料摆放: 人工 11、电源参数 ~380V+N (三相四线制)12、真空度 0.068-0.098Mpa13、重 量 4550kg 五、脉冲式真空烘箱主要配制1、箱体外包 304-2B 厚度1.5mm 张浦2、箱体内包 304-2B 厚度 8.0mm 张浦3、隔热层加强8号槽钢 武钢4、蒸气主管 304-2B φ45×3 广东 加强管 304-2B φ32×3 广东 层加管 304-2B φ22×3 广东5、保温材料硅酸铝纤维棉 镇江保温材料厂6、密封材料食用硅橡胶7、视镜 2块 无锡8、真空表 1只 南京9、压力表 1只 上海10、门铰链、门压紧 自制 11、内胆采用圆弧过度，便于清理六、控制部分1、智能仪表1只 上海2、热电组 Pt 100 1只/台 亚泰3、交流接触器 10A 1只 西门子4、开关元件1套 西门子5、控制柜 1只 七、脉冲式真空烘箱设备的结构特点及性能:主要由箱体(内胆、加强盘、外壁、保温层、铂电阻）、箱门机构、加热装置、装料装置、真空排湿装置、温度控制系统等组成。箱体：箱体主要由内胆、加强筋、外壁、保温层、铂电阻等组成。1.1内 胆:由S8.0 SUS304不锈钢板双面密焊而成，为保证真空下有足够强度和刚度而不变形。特采用10#国标槽钢加强。（内胆内能看到焊接痕迹才是真材实料做的，如内胆没有看到焊接痕迹那就是加内夹套的）1.2加 强 筋 : 采用10#国标槽钢以220*220mm的方格形加强，焊接方式采用交叉对称法焊接。确保真空下内胆与加强筋受力均匀。1.3外 壁：由S1.5 SUS304不锈钢板拼装焊接而成。1.4保温层：铺设方法采用硅酸铝保温棉夹装在内胆及加强筋之间。采用容重为80g纤维作为保温棉，保温效果好，具有良好的节能性能，是我厂保温材料的首推产品。 1.5 铂电阻：采用PT100（-50~+320度）铂电阻2、箱门机构：2.1 箱 门:内胆S8.0 SUS304不锈钢、外壳由1.5mmSUS304不锈钢板折弯密焊接而成，中间填充硅酸铝纤维棉。箱门与箱体间的密封采用螺旋压杆把柄操作压紧密封，采用蘑菇式专用密封条，固定在箱体门边密封槽内。2.2 箱门结构:形式为单开式，手动开启。门铰链采用平面轴承支承转动，打开门时轻松而不费力。箱门内衬板及纤维棉的固定方法同箱体一样。3、加热装置：根据该设备的结构及使用过程，采用 SUS304不锈钢盘管作为加热元件。4、装料装置：由人工装料后把烘盘摆放在烘箱内烘架上进行烘干。5、真空排湿装置：主要由真空泵、缓冲罐、单向阀、真空电极点、真空脉冲系统组成真空泵采用SK-6 11kw水循环真空泵组成。水循环真空泵为主抽真空泵。缓冲罐是分离真空烘箱抽真空时物料与水分离的作用。单向阀主要是为了真空达到一定真空度时关闭真空泵时缓冲罐内的水不回流的作用。真空电极点是控制真空度在一定范围内自动工作。真空脉冲系统主要由电磁阀及单向阀组成。真空脉冲系统主要是通过过滤器给烘箱内补偿新鲜空气由此提高烘箱内蒸发出来水份快速由真空泵抽出。比普通烘箱烘干速度提高到15-30%.6、温度控制系统：6.1烘箱分1区控制。采用PID控制线路，由交流接触器作为执行元件。控温仪表、温度传感器、交流接触器、电磁阀构成对温度加热系统的循环加热控制。6.2加热区配一块多点式智能温控仪表，控温仪表可按照工艺要求对箱体内温度进行设定升温，保温程序控制。该控温系统能充分保证真空烘箱箱体内在工作期间控温准确，消除热惯性现象，温差小，保证箱内温度均匀性。交流接触器、快速熔断器、中间继电器、断路器、时间继电器、操作开关、按钮、声光报警信号灯等主要控制器件采用西门子产品。灵敏、准确、可靠、寿命长。八、脉冲式真空烘箱技术关键和采取措施的说明1、此真空烘箱属于大型真空设备，技术关键在于：1）如何保证在保温过程中均温区内温度均匀性的要求。2）箱体真空排湿循环系统的可靠性3）温控系统的可靠性2、采取措施；1）采用PIC控制，可自动计算控温数据。2）独家设计采用了二点合一脉冲式抽真空结构。3)采用多点式PID控制线路，由交流接触器作为执行元件。控温仪表、温度传感器、交流接触器构成对温度加热系统的循环加热控制。

水循环真空泵原理； 水循环真空泵高温度≤100℃,特殊配置可达150℃,环境温度一般≤40℃最大工作压力(进口压力+泵送压力)：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa (Hsp>75m)：单级双吸轴向中开涡壳离心泵,卧式安装,驱动机(电动机或内燃机)可根据需要设置在泵的左侧或右侧(即面向出口,驱动机在左侧为逆时针旋转。水循环真空泵的特点；节水效果明显。由于采用水循环作业，加入水箱内的水可循环使用，一次加水，可长期使用，这在水源缺乏或水压不足的实验室尤其适用。

油气真空泵当偏心转子旋转时，旋片在离心力的作用下紧贴着泵的内壁滑动，吸气工作室的容积逐渐增大，被抽气体吸入其中，直到旋片转到吸气结束，吸入气体被隔离。转子继续旋转，被隔离气体逐渐被压缩，压力增高，当压力超过排气口的压力时，则气体被排出泵外。吸粪真空泵这样反复循环，将容器中的空气抽去形成真空

无锡华泵真空泵设备厂是2005-06-20在江苏省无锡市锡山区注册成立的个人独资企业，注册地址位于无锡市锡山区东亭镇春杨路春象工业园内。

无锡华泵真空泵设备厂的统一社会信用代码/注册号是91320205775428571R，企业法人陈刚，目前企业处于开业状态。

无锡华泵真空泵设备厂的经营范围是：真空泵制造、加工；五金加工；机电设备的销售、安装、调试；金属材料、化工原料（不含危险品）、建筑材料的销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在江苏省，相近经营范围的公司总注册资本为15869万元，主要资本集中在 100-1000万 和 1000-5000万 规模的企业中，共43家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。

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