SZB水环式真空泵怎么维护?
使用维护说明
1、真空泵启动前,须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧,正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。
2、真空泵启动后,从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)(16)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,使压力在.MPa左右为宜,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
3、真空泵正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度超高应立即停车检查原因。
4、真空泵作为水泵引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到将水泵内吸出水来以后,即开动水泵, 待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
5、真空泵停车须按下列顺序。
1)关闭进气管路上闸阀。
2)关闭供水管路上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
3)关闭电动机。
4)如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
6、泵在下列条件下使用时,应加装附属设备。
1)被抽除空气或气体中含有灰尘,必须在进气管上安装过滤器。
2)被抽气体中含有大量蒸汽时,必须在进气管前加装冷凝器。
3)抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前,必须进行中和。
4)被抽除的气体或空气的温度超过35℃,在进入泵前必须经过冷却装置,以保证它的温度不超过35℃。
5)被抽除的气体或空气中含有大量液体时,必须在泵的进气管前装置分离器。
6)泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍,必须配用起动开关。
真空泵:http://www.pumpzc.com/1/zkb.htm
首先,看你用的是什么真空泵
1.水环真空泵
水环真空泵包括很多种,2BV水环真空泵,2SK水环真空泵,SK水环真空泵,SZ水环真空泵,SZB水环真空泵。
于此以一种水环真空泵,例如2BV水环真空泵,为例,希望说到您所说的那种水环真空泵,也希望能帮到您。
2BV水环真空泵买回来之后拆开包装,接好电线;接水管;如果有水罐的话,就需要用水管把真空泵和水罐连接起来;之后在真空泵进水口处加水,根据说明书来加水,加好之后,可以开机使用。
2.旋片真空泵
旋片真空泵包括2X旋片真空泵,XD旋片真空泵,2XZ旋片真空泵,FY旋片真空泵
在此以2X旋片真空泵为例
2X旋片真空泵买回来之后,泵本身就有油,所以不需要加油。
接管道,接电线后,插电就可以使用。
在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。
1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。
基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型;
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。
安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。
减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。
按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。
运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
减速机的原理:
减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
分类:
减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。
1、按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;
2、按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;
3、按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥——圆柱齿轮减速器;
4、按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
水环真空泵包含的种类有很多,结构的话你可以到我公司网站上看,在这跟你说下具体用途:
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2BE型水环式真空泵及压缩机,是我公司在多年科研成果和生产经验的基础上,结合国际同类产品先进技术,研制开发的高效节能产品通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。通过改变结果材料,亦可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。2BE型水环式真空泵广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。
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SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆炸气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。 工作真空范围为-0.03---0.08MPa。
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SK型直联式水环真空泵广泛用于电子器件制造、真空干燥、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、进滤、浸渍、涂腊、焊接、冶炼、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业。SK型直联水环式真空泵不可用来抽含氧过高的、有毒的、易爆的或与泵油发生化学作用的气体,也不可当作压缩机或传输泵使用。
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2SK型水环式真空泵被广泛应用于食品、纺织、化工、医药和冶金工业及电子领域的真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空浸渍、真空干燥及真空冶炼等。
2SK系列使用于吸入压力低于-0.08MPa的工况条件,2SK-P1系列使用于吸入压力低于-0.096MPa的工况条件。
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SZ水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性,不溶于水,不含有固体颗粒的气体,以便在密封系统中形成一定的真空度,常用于真空蒸发、真空浓缩、真空干燥、真空抽滤,真空送料等工艺过程。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。 由于在工作过程中,气体的压缩是等温的,所以在压缩和抽吸易燃、易爆气体时,不易发生危险,所以SZ型水环式真空泵应用更加广泛。
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SZB型水环式真空泵是悬臂式水环真空泵,可供抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体。最低吸入压力为-0.086Mpa。被广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其它领域。特别适合于做大型水泵引水用。
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不过,现在SZ和SZB的水环泵现在基本都被淘汰了,基本都用2BV系列水环式真空泵了。
上海飞鲁真空泵厂技术部提供
循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。
用途很广泛:
★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒:医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送:卷烟厂、制罐厂
★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
亨联泵业为您解答,希望对您有帮助!
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。
泵工作时,需要注意以下两个方面:
• 尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。
• 应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。
根据以上原则,当泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照我公司网页 真空计算公式。
面对各种型式的水环式真空泵及压缩机,我们特将其各自特点收集如下,以利于用户选型
代号 主要特点 极限真空度
mmHg 工作真空度
mmHg 抽速范围
m3/min 密封形式
SK
国内设计单级水环真空泵,结构简单、维修方便。目前国内主流的低真空水环式真空泵。 -700 -300~-650 0.15~120 盘根、
机械密封
2SK
国内设计双级水环真空泵,相当于两台SK水环泵串联使用,比较单级水环泵具有真空度高及高真空下抽速较大的特点。目前国内主流水环式真空泵。 -735 -300~-700 1.5~30 盘根、
机械密封
2BV
采用西门子先进技术,机泵同轴,结构紧凑,效率高,真空度高,性能稳定,将逐渐替代SK、2SK系列0.4~6m3/min抽速的水环真空泵。 -735 -300~-700 0.45~8.33 机械密封
2BE1
采用西门子先进技术,效率高,真空度高,性能稳定,将逐渐替代SK、2SK系列6~120m3/min抽速的水环真空泵。 -735
-640 -300~-700
-300~-600 5~400 盘根、
机械密封
SZ
50年代苏联技术,效率低,能耗大,80年代初已被淘汰,主要应用于老用户。 -640~-700 -300~-650 1.5~27 盘根
SZB
50年代苏联技术,效率低,能耗大,80年代初已被淘汰,主要应用于水泵引水,目前已被SK系列水环泵替代。 -600 -300~-550 0.33~0.66 盘根
型号 原型号 抽气速率 真空度 转速 电动机功率 叶轮直径
m??/h l/s mmHg r/min KW mm
SZ-1 PMK-1 90 0 1450 5.5 200
38.4 304 同上
24 -- 455
7.2 610
SZB-4 KBH-4 19.8 5.5 440
14.4 4.0 520 全 1.7 180
7.20 2.0 600 同上
早看到你的问题了!打字打了半天!追加点悬赏好了