真空泵不开真空水有什么危害
您好,如果是水环式真空泵在没有水的情况下开启,会导致没有真空。短时间运行不会有什么危害,但是时间一旦较长,会导致轴封没有固定的冷却,会使轴封被烧坏。填料密封倒是换几根填料就行了,但是如果是机械密封的话,可就价格不菲了。
真空泵包含水环式真空泵,水环式真空泵是用水作为动力来形成真空度的,真空泵的主要作用是抽真空的,如果用来抽水的话是绝对不行的,但可以利用真空泵的原理用作真空引水。
上海飞鲁真空泵厂技术部提供
真空泵与水泵结合工作原理 :
假设将泵的进水口接一密封容器,容器内有充足的水,启动 自吸水泵,水被水叶轮甩出泵体,进水口处的密封容器由于水被抽出形成真空腔,假设此时将真空腔与暴露于大气压下的水源连通,则水在大气压的作用下进入该“真空腔” 。
止回阀的作用:
【“水泵叶轮不是密闭”是指水泵未吸上水之前水泵进水管与出水管气体应是连通的】,也就是一个连通器了,静止的连通器会使各液面水平面平齐,为了防止水顺着水管流动,直至达到液面平齐,于是就增加了止回阀。
泵真空度的原因:
1)泵太小. 以前可以用说明不是泵选小了。
2)水量小: 这个好弄加大补水量就可以.你的系统真空太低应该不是水量的原因 。
3)水温太高: 夏天室温30多度,泵内温度也在45度左右此时泵内水的饱和蒸汽压0.09Mpa也就是说极限真空在0.09Mpa.你的泵在0.08说明泵自己已经老化. 降低水温也可以提高真空度.。
4)腐蚀 也就泵内的零件被腐蚀,如排气阀片,圆盘等都可以造成真空度下降.。
5)系统泄露 要看系统上各个阀门和连接管路的密封是否有泄漏 。
6)泵的密封泄漏 泵的机械密封或填料密封是否损坏。
真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空,将系统内部残留的气体抽出,使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求,说明系统存在泄漏,则应进一步检漏。
真空泵抽真空时的连接如图9-14所示,使用方法如下:
图9-14 真空泵抽真空
(1)所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。
(2)启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好,泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。
(3)对于采用复式抽空的设备,可按以下方法进行操作:排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min,真空度在133Pa以下。
真空泵的常见故障与修理:
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点:
①在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
一、指代不同
1、真空泵:指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
2、水泵:是输送液体或使液体增压的机械。将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。
二、特点不同
1、真空泵:泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。
2、水泵:水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
三、用途不同
1、真空泵:广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
2、水泵:主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
参考资料来源:百度百科-真空泵
参考资料来源:百度百科-水泵
水环式真空泵不抽真空的原因
很多客户反映在使用水环式真空泵的过程中,有时候会不抽真空的现象,那么今天就为
您解析关于水环式真空泵不抽真空的原因,希望可以对您有用。
1、水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修
2、查看水环式真空泵油,其油注入要适量,使用久了要更换
3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长
需清理垃圾
4、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大
5、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
水环式真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过
80C,当其磨损较大后应及时更换,多加注意这些问题,就能够保证水环式真空泵的正常运
行。
真空泵
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。