化工企业里面的真空泵是什么原理

1气体回收

在石油和天然气工业领域，在气体被排放到大气之处，不管是上游生产还是下游精炼，气体回收都是回收储罐碳氢气体的程序。气体回收可以通过撤除真空，从储罐压缩气体来实现。通过采用液环泵，可以回收、液化，然后再利用乙烷气体。为了这种目的或在此过程中使用旋转叶片式压缩机，这包括通过分离器分离不可冷凝气体和将气体压缩到销售线进行分销

2 瓦斯气体回收

瓦斯回收可以描述为精炼排污系统或生产中的气体回收。由于其成分的原因，这种气体通常被认为是废气。由于含有大量的HC气体，这些气体通常都要被烧掉。

很多时候，有一些可以利用的高质量气体被烧掉，这些气体具有一些剩余BTU值。这种气体，一旦进行分离，可以进行回收，并从低压压缩机压到大管路压缩机内。这些往复式压缩机最大限度的压缩回收气体，将其压缩到发电设备，进行处理，并可以用来联合发电。

这里应用了“变废为宝”的概念，因为回收大部分要被烧掉的气体很经济，并且将其作为一种能源和创收来源。将无谓烧掉的气体降低到最少，不但有利于环保，而且还解决收入和机会问题。

3原油真空蒸馏

通过常压蒸馏或真空蒸馏，燃油经过处理，可以制成汽油和其它碳氢燃油。

这种用法包括对原油蒸馏塔应用真空设备。热量和真空度综合作用，根据沸点不同，将原油分离成不同的成分。其目的是提取较轻的成分，如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效能。

为精炼排污系统或生产中的气体回收。由于其成分的原因，这种气体通常被认为是废气。由于含有大量的HC气体，这些气体通常都要被烧掉。

很多时候，有一些可以利用的高质量气体被烧掉，这些气体具有一些剩余BTU值。这种气体，一旦进行分离，可以进行回收，并从低压压缩机压到大管路压缩机内。这些往复式压缩机最大限度的压缩回收气体，将其压缩到发电设备，进行处理，并可以用来联合发电。

这里应用了“变废为宝”的概念，因为回收大部分要被烧掉的气体很经济，并且将其作为一种能源和创收来源。将无谓烧掉的气体降低到最少，不但有利于环保，而且还解决收入和机会问题。

3 燃气升压

燃气升压包括采用升压压缩机将天然气送到在回收和压缩过程中可能使用的发动机

4 强化的石油回收

强化石油回收式一个上游程序，包括对油井消除真空，以缓解油井压力，使石油可以更自由的流动，提高石油产量。同时，还包括附带气体,仅仅是附带物或井口气体回收，回收的同时，在回收点采用油/气分离器，通常是在油井面进行。

5 气体收集

这个上游程序包括对几个油井的抽空和压缩，气体被收集到一个支管或储罐中。这个程序通常由真空泵和/或低压压缩机来完成，将气体压入高压管路压缩机，通常是往复式压缩机，进入气体处理设备进行处理

6 原油稳定化

通过采用液环泵或压缩机排出溶解气体和稳定实际蒸汽压力，可以对原油进行稳定化处理。根据环境温度的变化，通过消除原油罐真空度和降低排气口压缩度来实现，这可以提高原油罐的安全性。

7 原油真空蒸馏

通过常压蒸馏或真空蒸馏，燃油经过处理，可以制成汽油和其它碳氢燃油。

这种用法包括对原油蒸馏塔应用真空设备。热量和真空度综合作用，根据沸点不同，将原油分离成不同的成分。其目的是提取较轻的成分，如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效能

8 排气压缩

原油蒸馏塔和其它精炼设备排出的不凝结轻型碳氢气体收集在普通容器中，并通过管路排出燃烧掉，或排到压缩机。根据所需排气压力，压缩机对具有一定燃烧值的排气进行压缩，并对其进行燃烧，以回收能量。这个过程通常都很短，这种能量的回收，对环境保护来说很重要。

9蒸汽回收/气体升压

这有别于排气回收，蒸汽回收相对固定，不可变。典型应用是收集储罐排气。对真空度进行严密控制，以保护储罐。通常情况下，排气压力相对较低。气体经常回到处理程序，或者进行液化，并返回储罐

10 过滤/除腊

过滤或除腊是指收集碳氢基油生产中的腊成分。除掉油中的腊成分，可以提高油的质量和适用性。液环泵持续消除可能含有带冷冻MIBK氮气的盘形或鼓形过滤器真空度。如果需要更高的真空度，那么将安装机械风机和液环泵，联合作用。

11 尾气回收

在火炬气/尾气回收装置中，2BE液环压缩机是非常理想的选择。其中一个主要原因是，气体压缩基本上是等温进行的，其温度大约在30摄氏度到50摄氏度左右。这样就可以避免在使用其它类型压缩机时可能会遇到的尾气在压缩机内因高温发生聚合等现象

12 聚酯生产

在聚酯生产中，反应塔内所需的真空可以用由蒸汽喷射器和液环泵组成的复合真空系统来获得。与其它应用不同的是，这里可以直接采用乙二醇(EG)作为真空泵的工作液，以便于整个真空系统的运行。

13PVC生产

在聚氯乙烯（PVC）的生产过程中，反应中残留的氯乙烯单体（VCM）先是被Gardner Denver Nash液环真空泵抽出并送入贮气罐内；再经液环压缩机组加压至0.7MpaA左右，以液态形式贮存在VC回收罐内，以待进一步反应。

14 氯气包装

在氯碱厂氯气包装工艺中，采用高出口压力的2BE系列液环压缩机，可以极大地降低成本，且避免了环境污染。

15其他

真空泵、真空机组及压缩机组（含耐腐蚀系列）在石化/化工领域的应用非常广泛，远远不止上述几种。

再如：

循环气压缩

变压吸附（PSA）

液氯生产

乙炔、氢气等易燃易爆气体压缩

原油减压蒸馏中的塔顶真空系统

氯气等有毒、腐蚀性气体压缩

真空结晶、干燥

真空过滤

各种物料的真空输送

在实验室中用的较多的就是无油活塞式（多用于微生物检测）和耐腐蚀隔膜式（多用于化学实验室）两种，活塞式一般和真空抽滤、微生物检测、废液抽取、真空干燥箱等设备配套使用。耐腐蚀隔膜式一般和旋转蒸发仪、真空干燥箱、离心浓缩等配套使用。

非干式真空泵，例如油式真空泵、水循环真空泵。非干式真空泵共同点是它需要借助其他的物质（如水和油）达到理想的真空度，在实验室中使用最多的就是油旋片泵，一般和冻干机、真空干燥箱等配套使用。

真空泵的作用

真空泵的用途十分广泛，被应用在例如冶金、化工、食品、医药等多种工业生产及民生相关的行业中。除了工业生产等领域，真空泵也广泛的应用于各种化工及生物学实验室等领域。一般在实验室中使用的真空泵用途有两大类：真空抽滤及真空干燥。

真空抽滤一般搭配各种实验室真空过滤装置，如溶剂过滤器、砂芯过滤瓶、布氏漏斗过滤瓶、瓶顶式过滤器、微生物限度检测过滤装置、多联过滤器等等。简单地说就是利用真空泵、微型真空泵等能提供真空的设备，使固体、液体混合物等分离速度加快的一种应用。

真空抽滤常常被医疗、科研等进行试验时用到，所以一般情况下，体积庞大、噪音高、功耗高的大型真空泵并不合适，常用的是微型真空泵、小型真空泵。

真空干燥是利用低压状态下液体沸点降低，在常温下即能沸腾蒸发，从而使样品去水或溶剂等物质，从而达到样品浓度升高或结晶的方法

如果是腐蚀性气体一般常用的有陶瓷水环真空泵 四氟水喷射真空泵 还有一种新产品玻璃钢耐腐蚀水环式真空泵

需要高真空时要组高真空机组来用一般有水环罗茨机组、喷射罗茨机组……

希望对你有帮助

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

真空泵广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。。

真空泵是利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构，立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

干式机械真空泵的应用：

1、低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中；

2、半导体刻蚀工艺。在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒；

3、除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，则用一定型式的干式机械真空泵可以满足要求；

4、在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等，要防止有机溶剂造成污染，适合用干式真空泵；

5、用做一般无油清洁真空系统的前级泵，以防止油污染。

参考资料来源：百度百科-真空泵

参考资料来源：百度百科-干式真空泵

对于真空助力系统的真空来源，装有汽油发动机的车辆由于发动机采用点燃式，因此在进气歧管可以产生较高的真空压力，可以为真空助力制动系统提供足够的真空来源，而对于柴油发动机驱动的车辆，由于发动机采用压燃式CI（Compression Ignition cycle），这样在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力，所以需要安装提供真空来源的真空泵，另外，对于为了满足较高的排放环保要求而设计的汽油直喷发动机GDI（Gasoline Direct Injection），在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求，因此也需要真空泵来提供真空来源。真空泵主要由泵体、转子、叶片以及进排气口等部分组成，如图4所示，以单叶片真空泵为例，当驱动扭矩通过发动机凸轮轴和真空泵连接器来使转子旋转，从而带动塑料的单叶片沿着真空泵容腔的轮廓，并以容腔的偏心位置进行转动，图4位置的单叶片的上侧分为两个容腔，左侧为真空腔，随着单叶片的旋转其容腔的容积越来越大，从而产生真空度同时通过与真空助力器相连接并带有单向阀的进气口使真空助力器增加真空度，右腔为压缩腔，随着单叶片的旋转其容腔的容积越来越小，将润滑油和从真空助力器中抽取的空气压缩到发动机。

来自发动机的润滑油从转子中心进入来润滑真空泵容腔和相应的部件，并起到对单叶片上的浮动端子和容腔轮廓之间的密封作用。真空泵的作用就是产生负压，从而增加制动力。 汽车发电机的真空泵一般都是油泵，也就是真空泵芯跟发电机的轴是一起转动的，通过不断的吸油、抽油，使真空泵泵壳内产生负压，也就是真空。真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。