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真空测试检测标准有哪些呢

疯狂的小笼包
欢喜的荷花
2022-12-24 13:49:24

真空测试检测标准有哪些呢?

最佳答案
无聊的香烟
热心的大船
2026-01-30 20:35:56

国际标准分类中,真空 测试涉及到包装材料和辅助物、地板处理设备、真空技术、声学和声学测量、表面处理和镀涂、金属材料试验、流体存储装置、管道部件和管道、特殊工作条件下用电气设备、航天系统和操作装置、橡胶和塑料制品、纺织产品、道路工程、手持工具、建筑材料、消毒和灭菌、开关装置和控制器、航空航天用电气设备和系统、石蜡、沥青材料和其他石油产品、黑色金属、化工设备、建筑物中的设施、煤、环境试验、电子管。

在中国标准分类中,真空 测试涉及到包装方法、家用清洁、整容器具、噪声、振动测试方法、真空技术与设备、金属物理性能试验方法、卫生、安全、劳动保护、航空与航天用非金属材料、基础标准与通用方法、合成材料综合、混凝土、集料、灰浆、砂浆、供水、排水器材设备、混凝土制品、包装材料与容器、环境保护设备、公共医疗设备、控制电器、航天器综合、换热设备、钢铁产品综合、建筑暖通、空调器材设备、石油沥青、加工专用设备、电子技术专用材料、电真空器件综合、其他电真空器件、冶炼设备。

最新回答
漂亮的星星
热情的学姐
2026-01-30 20:35:56

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。

扩展资料

振动原因:

1、由于水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦。

2、由于使用时间较长,水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大。

3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等。

4、水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动。

参考资料来源:百度百科-水泵隔振

激昂的冰棍
贤惠的黑米
2026-01-30 20:35:56
1、敲缸,泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道:打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。解决之道:更换好的排气阀片。 三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。3、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件。

超帅的毛衣
眯眯眼的大门
2026-01-30 20:35:56
很大吗?一般的真空泵都有气振阀门,你打开几分钟排排水,就费点油,应该会好一些,真空泵要定时更换油的,注意保护,我们实验室的就因为久不更换油声音变大了。如果还不行,就是轴承的问题了,就得跟修理的联系了。

无辜的小懒猪
忧郁的豌豆
2026-01-30 20:35:56
真空泵在正常工作情况下排气口和吸气口都处于打开的状态。当新的真空泵投产时,一般都会进行调试,当调试的准备工作都做完时(即水电都达到调试的标准),就开始第一项调试工作,检测泵的性能即测试真空泵的极限真空,就是将泵的吸气口全部关死,排气口全部打开,以此来达到极限真空,当真空泵达到极限真空时,就会产生强烈的震动,一般这样运转的时间不要过长,否则会影响设备。

综上所诉,你的问题就很容易解决了,就是此时的真空泵达到了一种极限真空的状态,所以才会产生强烈的振动,也就是你所说的噪音。

调皮的雪糕
畅快的狗
2026-01-30 20:35:56
您好!

1、如果是在工作状态中,真空表显示的真空度大概在-0.093以上就会产生尖锐噪声(气蚀声)这是正常现象,因为真空泵本身有配套的气蚀保护管来降低此噪声的,所以只要将阀门打开就可以降低噪声了。

2、工作液流量过大也会产生气蚀声,要控制好工作液流量。

3、如果都不是以上问题,那么极有可能是泵体内吸入杂物,在叶轮高速运转的情况下,摩擦撞击所产生的间歇性噪声,这样请尽快修理维护。

希望可以帮到你!望采纳,谢谢!

丰富的鸭子
顺心的小蝴蝶
2026-01-30 20:35:56
真空泵噪音产生大概是因为1、轴承噪声。 2、旋片对缸体的撞击,泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声。3、排气阀片对阀座和支持件的撞击。4、箱体内的回声和气泡破裂声。5、大量气、油冲击挡油板等引起的噪声。6、电机噪声,这是至关重要的因素。7、如传动引起的噪声,风冷泵的风扇噪声等。马力提供。

如意的蓝天
冷静的太阳
2026-01-30 20:35:56
罗茨鼓风机(真空泵),噪音在90DB左右,罗茨鼓风机噪音大是一大特点,估计应该装了消音器了,要想根本上解决噪音,只有一个办法,也是我们常用的办法,就是加装专业隔音罩,我用过锦工的隔音罩,能降低噪音20DB以上,效果很好,能从90DB降低到70DB,就是我们正常说话的分贝。

曾经的百合
美好的糖豆
2026-01-30 20:35:56
真空泵的测量方式:

1、热偶真空计:利用热电偶的电势与加热元件的温度有关,元件的温度又与气体的热传导有关的原理来测量真空度的真空计。

2、电离真空计:由筒状收集极,栅网和位于栅网中心的灯丝构成,筒状收集极在栅网外面。热阴极发射电子电离气体分子,离子被收集极收集,根据收集的离子流大小来测量气体压强的真空计。

3、复合真空计:由热偶真空计与热阴极电离真空计组成,测量范围从大气~10-5Pa。

4、冷阴极电离计:阳极筒的两端有一对阴极板,在外加磁场作用,阳极筒内形成潘宁放电产生离子,根据阴极板收集的离子流的大小来测定气体压强的真空计。

5、电阻真空计:利用加热元件的电阻与温度有关,元件的温度又与气体传导有关的原理,通过电桥电路来测量真空度的真空计。

6、麦克劳真空计:也成为压缩式真空计,将待测的气体用汞(或油)压缩到一极小体积,然后比较开管和闭管的液柱差,利用玻义尔定律直接算出气体压强的一种绝对真空计。

7、电容薄膜真空计:这是一种阴极与收集极倒置的热阴极电离规。收集极是一根细丝,放在栅网中心,灯丝放在栅网外面,因而减少软X射线影响,延伸测量下限,可测超高真空。电容薄膜真空计将三种不同的规管综合在个小型经济的规管中,测量过程压强和基本压强从5x10-10至1500毫巴。电容薄膜真空计由于具有测量精度高、动态响应快、测量结果与气体成分无关以及抗腐蚀、耐气压冲击等一系列优点,因而越来越受到人们的重视。以它取代水银压力计、油压计、电阻真空计、热偶真空计以至部分地取代电离计。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

笑点低的毛豆
迷人的小蘑菇
2026-01-30 20:35:56
双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和对结晶形状有特殊要求的物料干燥。

平常工作当中,

双锥回转真空干燥机的在使用前需要做以下检查:

1、开启回转真空干燥机的真空泵检查,管道连接处、填料函是不是泄漏,进、出料口密封是不是良好,真空表反应是不是灵敏。

2、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是不是泄漏,压力表反应是不是灵敏。

3、检查电控柜各仪表、按钮、唆使灯是不是正常,检查接地线是不是良好,有没有漏电,短路现象存在。

4、回转真空干燥机在各由怀中加满润滑脂,起动机电空车运转,听噪声是不是正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。

双锥回转真空干燥机的保护、保养:

1、转动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG⑴E)高使用温度150℃,每个月少应检查1次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。

2、.圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。

3、罐内的过滤器,干燥1次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。

4、链传动之链条,少每个月加油1烧结砖压力试验机次。

5、双锥回转真空干燥装备真空管与主机之间采取旋转轴承情势密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。

6、常群双锥回转真空干燥装备视操作运转时间,1般在运转半年到1年应检查修理1次,检验时应按原位置装配,并调剂各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂(油)。