一吨的天然气锅炉配多大功率的管道泵
这个不太好回答,1吨的天然气锅炉有蒸汽的、热水的、有机热载体的。
1、热水锅炉:0.7MW,一般配7.5KW的循环泵;
2、蒸汽锅炉:1t/h,一般配7.5KW的给水泵。
锅炉给水泵型号的代表意义:(以DG-72-59 P=290为例)
DG:D型锅炉给水泵
72:锅炉给水泵的流量 (m3/h)
59:锅炉给水泵的扬程 (米)
290:锅炉给水泵的功率(kW)
DG型单级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。
由于对锅炉需要特殊安全性,因此,可靠与安全是第一位的,宜选专业性强、有多年生产与使用经验的制造厂,卧式较牢靠。
在我国,锅炉泵采用DG型卧式多级锅炉给水泵,DG型卧式多级锅炉给水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
DG型卧式多级锅炉给水泵,适用于中、低压锅炉给水,参数要求是必须符合锅炉最大压力时所需要的扬程(包括位置高位差与管道系统阻力,其流量应是锅炉最大蒸发量的3倍以上。
锅炉循环泵:
锅炉循环泵供运送清水和物理化学性质相同于清水的其他液体之用,实用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
安装中运送反应、吸收、分离、吸收液再造的循环液用泵。一般选取了单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在平稳工作条件下,泵的流量变化比较小。 循环泵的扬程小低,只是用来克制循环系统的压力降。可选择低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个意思。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
电动给水泵耗用的是电厂的发电量(厂用电),是主机从煤经过一系列能量转换而成的,而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能,是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能,一种是锅炉的新汽,一种是入主汽轮机后,作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用,增加了抽汽量。其排汽有二,一为排入回热系统的除氧器,作为回热用,另为排入供热系统作为供热量的一部分,因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组,没有冷源损失,能效很高。
利用富余新汽拖动锅炉给水泵
1、 基本机理
在电力供应紧缺的情况下,中小热电厂锅炉容量有富余时,用新汽拖动汽动给水泵,排汽并入外供热网,减少主汽轮机的外供抽汽,同时减少厂用电,增加外供电量。在外供热电负荷相同时,这种方法不节能,但上网电量增多,增加电厂的经济效益。
2、汽动给水泵汽轮机主要参数
型 号:B0.25-3.5/0.98额定功率:250KW进汽压力:3.5MPa进汽温度:450℃
进 汽量:7t/h 排汽压力:0.98MPa排汽温度:330℃ 排汽焓值:3176Kj/kg
额定转速:3000rpm
一般中小热电厂除氧器采用大气式,0.02Mpa压力,加热出水温为104℃。加热蒸汽采用压力为0.05~0.1Mpa,温度为150℃~170℃比较适宜。能级比较匹配。但是,由于种种原因,汽轮机抽汽压力不匹配,在相当多的热电厂中,常遇到以供热抽汽0.9Mpa,300℃左右作为热源,经阀门减压到0.1~0.2Mpa,再送往除氧器。此时,0.9Mpa减压至0.2Mpa的节流压损,存在着明显的能源损失。为此,0.9Mpa300℃供热抽汽先进入背压小汽轮机,使之拖动给水泵,排汽0.1Mpa入除氧器加热给水。既回收了节流损失,又节省了给水泵的厂用电。同时,当建厂初期热负荷不够大,往往热电比达不到四部委[1268]号文要求的100%,(或50%)时,用供热抽汽驱动汽动泵可增加热负荷,提高热电比,争取达标,增加机组利用小时数,提高企业经济效益的好处。
给水泵是供给锅炉用水的水泵。给水泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水,输送给锅炉,作为锅炉用水。
根据锅炉运行的特点,给水泵必须连续不断地运行,保证锅炉给水,从而保证锅炉安全生产的要求。给水泵一般都是采用多级离心式水泵。在水泵进水段和出水段两端都装有填料筒。有的水泵为了冷却填料,在填料筒外还设有冷却水室,内有冷却水流动,用冷却水来冷却填料。
扩展资料:
给水泵技术要求
1、给水泵输送的锅炉给水是在一定压力下的饱和水,温度较高,在给水泵进口处容易汽化,会形 成汽蚀而造成出水中断。为了防止给水汽化,泵的吸水高度应为负值,以使给水泵进口的静压力高于 进口水温相应的饱和压力。
因此,通常把给水泵装在除氧器给水箱以下一定高度,以增加给水泵进口的静压力,避免汽化现象发生,保证水泵正常供水。一般给水泵都装在除氧器以下6~7m处。
2、为了适应锅炉负荷变化的需要,要求在调节改变给水量以后,给水泵的出口压力变化应较小, 因此给水泵的特性曲线必须比较平坦。
3、给水泵是在进口水温高,出口压力大的情况下运行。给水泵出水口压力主要取决于锅炉汽包的 工作压力,另外,给水泵的出水还必须克服给水管路及阀门的阻力;各级加热器阻力;
给水调整阀门的阻力;省煤器阻力;锅炉进水口与水泵出水口之间的管道距离和几何高度形成的阻力;锅炉汽包内 存的压力;直流锅炉推动水循环所需要的压力。根据经验,一般给水泵出口压力最小为锅炉最高工作压力的1.25倍。
参考资料来源:百度百科-给水泵
1、泵在额定转速和额定流量下运转时,其性能允差;
2、锅炉给水泵的水力性能试验中5个试验数据:关死点、最小连续稳定流量点、最小流量与额定流量之间的中间点、额定流量点、110%额定流量点;
3、轴承温度极限范围;
4、锅炉给水泵未滤波振动值和滤波振动值;
5、锅炉给水泵水压试验的液体含氯量。
知识点延伸:
锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式离心泵,采用了国家推荐的使用高效节能的水力模型,具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性。
2、泵本体除承受法兰螺栓的预紧力以外,不承受任何外加应力。
3、泵的拆卸和装配。拆卸顺序为泵的出口端到进口端。
4、零部件的清洗使用煤油。
5、零部件检查严格按标准执行:
轴两端跳动小于0.02mm,中间跳动小于0。05mm。
叶轮和口环的间隙为0.3-0.4mm,间隙超过最大值一半(即0。6mm)时,严禁使用。
叶轮进口外圆跳动小于0.06mm-0.08mm。
平衡盘外圆跳动小于0.06mm,平衡盘端面跳动小于0.04mm 平衡盘与平衡环的径向间隙在0.4-0.8mm之间。
6、串量的调整
串量的调整是给水泵检修中最关键的环节,理论串量就是泵装配后不装平衡盘,将转子推向吸入端,使叶轮的口环紧靠密封环,此时叶轮和导叶的中心应对准,叶轮吸入侧至导叶的距离。如果导叶中心和叶轮能完全重合,效率最高,水头损失最小。