泵的出口为什么加孔板
孔板 可能是流量计 用来测量泵出口流量的,你看看是否还有后续的设备例如 差压变送器
这种流量计确实具有增加能耗的副作用,如果确实是用来测量流量的 建议更换其他型号,例如PBS95插入式流量测量装置。
--补充
确实很离奇
管道直径如何? 如果是为了防止紊流的 那应该是无节流的翼片啊 ,如果是截污的 应该有排污导管,真想象不出来何必多此一举?
如果此孔板 不远就是管道的拐弯,那么弯头部分应该有加强的陶瓷保护,弄个孔板无非是减少流速 保护弯头冲刷
只要带有孔板并且涉及流量,那么这个孔板的作用在于他的进水方向和出水方向边缘各有一个检测压力的传感器,根据孔板孔径和压力差就可以计算出瞬时流量。
一般这个孔板属于计量仪表的一个部分,和水泵无关。
可根据管道等径选用,可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变。
将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
给水泵最小流量阀的主要作用是:当给水泵流量小于一定值时,保证给水泵再循环及时打开,防止给水泵内部由于局部过热汽化产生汽蚀。投运以来,最小流量阀存在寿命短、漏流量大的问题。
制造厂对给水泵运行一般都规定了一个允许的最小流量值,一般为额定流量25%~30%。规定允许最小流量的目的是防止因出水量太少使给水发生汽化。
扩展资料:
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
参考资料来源:百度百科-水泵
然后会有止回阀和出口电动门。其间会有放水管道。高压给水母管会为高旁和过热器提供减温水,最后送往高加。
锅炉给水泵的拖动方式,一般分电动机与汽轮机二种拖动方式。电动机多采用交流电动机,所以给水泵的转速是定速的,锅炉给水调节经过“节流”调节。
如给水泵处于热备用状态下启动,则采用倒暖,即逆原水流方向暖泵,从逆止阀出口的水经高压联通管(带节流孔板,节流后压力为0.98MPa),由出水段下部暖泵管引入泵体内,再从吸人管返回除氧器,也可打开进水段下部的暖泵管阀排至低位水箱(而出水段下部放水阀须关闭)。
这两种暖泵方式均可避免泵体下部产生死区,以达到泵体受热均匀之目的。泵体温度在55℃以下为冷态,暖泵时间为1.5~2h。泵体温度在90℃以上(如临时故障处理后)为热态,暖泵时间为1~1.5h。暖泵结束时,泵的吸入口水温与泵体上任一测点的最大温差应小于25℃。暖泵时应特别注意,不论是哪种形式暖泵,泵在升温过程中禁盘车,以防转子咬合。在正暖结束时,关闭暖泵放水阀后,如果其他条件具备即可启动。而倒暖时,启动后关闭暖泵放水阀及高压联通管水阀。泵启动后,泵的温升速度应小于1.5℃/min。如泵的温升过快,泵的各部热膨胀可能不均,会造成动静部分磨损
由于循环水泵一般都是立式混流泵,流量大,轴的对中要求高(上面偏一点,叶轮就偏好远了)
膨胀节可以很好的消除管道对泵法兰的力和力矩,如果没有,很容易使泵出现不对中的情况,破坏轴系的稳定性。
1、可以控制泵的出口压力。
2、可以控制电机电流不超过工艺条件。
3、控制电机功率,保证泵的正常运行。
出口阀的开度能决定泵的流量以及扬程等参数,出口流量与压力之间的具体关系可以通过泵厂家提供的终板资料中性能曲线图得知。
扩展资料:
离心泵的扬程参数:
水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常用H表示,单位是m。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。
从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。
H=H0+kQ2;其中H表示水泵的工作杨程,Q表示管路中液体流量,k表示为管路特性系数,他与管路长度、管径、摩擦系数及局部阻力吸收有关;通过该公式划出管路特性曲线可知,泵的工作点完全完全取决于水泵的特性和管路特性系数。
因此,我们一般都用粗一点的管道降低管道阻力,达到所需用的流量和杨程;或者通过阀门调节来增减局部阻力。所以水泵出口一般都使用大小头。
9 积分
下载资源
发电机定子冷却水系统
上传人:仙*** IP属地:宁夏 文档编号:121469553 上传时间:2021-04-14 格式:PPT 页数:14 大小:300.01KB
返回相关举报
第1页 / 共14页
第2页 / 共14页
第3页 / 共14页
第4页 / 共14页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述
发电机定子冷却水系统(CGS),定子冷却水系统组成,两台电动泵 定子冷却水箱 两台冷却器 两台过滤器 两台除盐床,CGS功能,发电机定子线圈采用水内冷,高纯度水在定子线圈空心导线中循环流动将定子线圈电阻损耗产生的热量带走; 将高纯度水的热量传递给常规岛闭式冷却水系统; 对水进行过滤去除外来杂质; 对水进行去离子处理控制水的电导率; 通过仪表和报警连续监测和显示电导率、流量和水温等参数。,系统描述,CGS为发电机定子线圈提供去离子水将定子线圈中产生的热量带走。主要设备可分为定子线圈冷却水供应单元和其它设备。定子线圈冷却水供应单元包括水泵、水箱、水冷却器、过滤器、离子交换器;其它设备指仪表架。 发电机有两个汇流总管位于定子线圈两端,所有的定子线圈都通过绝缘软管连接到这两个汇流管。电动泵从水箱吸水,经冷却器冷却,经过过滤器进入发电机本体励端汇流管,流经定子的空心导线后从发电机机端汇流管流出,最后返回水箱,完成一个循环。 从冷却器出来的定子冷却水一小部分经过一个离子交换器,降低电导率后返回到水箱。,正常运行,1.启动运行 定子冷却水系统应在发电机氢压达到0.3MPag以上后运行,避免定子冷却水漏入发电机。启动一台冷却水泵向发电机定子线圈供应冷却水,随后泵停运。 为了在水箱用氢气建压之前完全移除冷却水系统中的空气,向系统充水直至回水管顶部有水排出。充满水后,氢气供应系统供应氢气,水箱的排水管进行排水。最终,水箱内的液位排至可视液位,水箱压力稳定在大约30kPag。 再次启动水泵,将水箱的液位调节在大约液位计的中间位置。为了减少水中的溶解氧,在氢气的初始充注阶段,重复操作氢气供应和排放。 从冷却器出来的水有一小部分需流经一台除盐床,流量由节流孔板和手动阀进行调节,保证在正常运行期间大约200L/min。 水系统持续运行直至电导低于5s/cm ,此时整个系统已经为发电机的运行做好准备。,正常运行,2. 运行 正常运行时,定子冷却水由两台冷却器中的一台冷却,冷却器出口的定子冷却水温控制在50,温度由温度控制器和装在冷却器回水管线上的温度控制阀来控制。如果定子冷却水温达到55,将触发定子线圈入口水温高报警,定子线圈出口水温由定子线圈的电流决定。如果定子冷却水温达到90,将触发定子线圈出口水温高报警。 如果过滤器压差达到0.08Mpa的报警值,需要更换至备用过滤器,阻塞的滤筒可以更换个新的。 如果通过除盐器水的电导率达到报警值0.5s/cm,应更换至备用运行。失效的树脂应更换为一个新树脂。当定子冷却水电导分别达到5s/cm和9.5s/cm,就会分别触发电导率高和非常高报警。 水箱中的氢压由压力开关和一个自动排气阀控制在30kpa 至 50kpa之间。正常运行时,水箱中的氢压会逐渐上升,通常由发电机泄漏出的氢气量很小,大概两周至一个月的时间才需要排气以降低氢压。排气阀动作的时间间隔还被用来探测泄漏,如果排气阀打开频繁则说明发电机内的氢气发生泄漏。,正常运行,3. 停止 只要发电机氢压维持在0.3MPag以上,定子线圈冷却水系统就应持续运行。如果氢压降到0.3MPag以下,定子线圈冷却水系统就应停止,只要不存在结冰危险,定子冷却水可以保存在发电机内。水箱中应充氢气以防止氧气的进入,一台泵应间歇性运行,保证电导率在限值以内。如果要排出发电机内的氢气,需要从水箱进行排氢,整个系统充水以排出所有的氢气,然后引入空气。,异常运行,1.定子线圈冷却水低流量 当通过发电机定子线圈的压差比正常压差值低0.095MPa时,发电机跳闸,用以防止发电机过热。提供了三个压差开关,3取2逻辑用以跳开发电机。,设备描述,1.交流电动泵 两台并联布置,一台运行,一台备用,75KW、380V三相异步电机,主要参数: 吸入压头:0.05MPag 出口压头:最大0.7 MPag 流量:最大4100(L/min),设备描述,2.水箱 水箱用于储存定子冷却水。该水箱也称为氢气释放罐,由于发电机内氢气压力一般要比绕组内的水压高,所以,当发电机定子冷却水回路有渗漏故障时,氢气就有可能进到定子冷却水中,当定子冷却水在水箱中卸压后,这些氢气被析离出来。为防止氢气空气混合物局部积聚,设置了排氢管线,将混合气体排到厂房外面。水箱装有水位计和水位报警装置,设有安全阀,在压力为50kPag时起作用。,设备描述,3.冷却器 系统设置了两台并联布置的冷却器,正常时一个运行,一个备用。功能是冷却定子冷却水,将定子线圈由于电阻损耗产生的热量带走。参数如下: 入口定子冷却水温度:正常:72.5最大:90; 出口定子冷却水温度:50; 纯水侧压力:1.0 MPa.g; 冷却水侧压力:1.2 MPa.g; 对冷却器TCS侧冷却水的要求:水温 35; 水压 0.4 MPa.g(最大0.9MPa.g)。,设备描述,4.过滤器 系统设置了两台并联的过滤器,布置在冷却器的下游,正常运行时一台运行,一台备用,功能是防止固体杂质堵塞定子线圈的空心导线。 5.除盐床 系统设置了两台并联的除盐床,用来维持绝缘套管中水的电导率在非常低的水平,以避免绝缘管发生接地的可能。为监测除盐床的功能提供了以下的报警: 定子线圈入口冷却水高电导率报警:5s/cm 定子线圈入口冷却水电导率异常高报警:9.5s/cm 除盐床出口冷却水高电导率报警:0.5s/cm 系统还设置了一路除盐水作为补充:电导率5s/cm,压力0.9 MPa.g,仪表设置,发电机定子冷却水系统设置了仪表来监测系统运行,包括以下报警: 定子线圈冷却水泵出口压力低报警; 定子线圈冷却水过滤器压差高报警; 定子线圈冷却水水箱气体压力高/非常高报警以及压力低报警; 定子线圈冷却水水箱液位高/低报警; 定子线圈冷却水压差非常低报警; 除盐床出口冷却水电导率非常高报警; 定子线圈冷却水电导率高/非常高报警; 定子线圈冷却水压差高/低报警; 定子线圈入口冷却水温高报警; 定子线圈出口冷却水温高报警; 定子线圈冷却水PH值高/低报警。,