如何安装真空泵
一、设备安装
1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境
(1)工作室应保持清洁、干燥、通风;
(2)仪器应放置在水平、平稳的工作台或地面上;
(3)不得在具有爆炸性危险的区域,高湿度或高粉尘的环境中使用仪器;
(4)环境温度 5℃-40℃,相对温度不大于 85%。
2、安装
(1)拆箱后,除去一切包装,检查仪器在运输过程中是否损坏;
(2)按规定接上三相电源线。
二、设备使用
负压:
(1)将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接,保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的抽气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管
(2)按下电源开关,观察泵的运转情况,这时应有正常的运转声。用手轻触后面抽气口,应感觉有吸气效果。堵住时观察压力表的指示,达到指标为正常。
(3)过滤完毕,关闭电源
正压:
(1)将需要增压的装置与真空泵紧密连接,保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的充气口和增压装置的进气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管
(2)按下电源开关,观察泵的运转情况,这时应有正常的运转声。用手轻触后面充气口,应感觉有吹气效果。
(3)增压完毕,关闭电源
三、维护保养
1、长时间使用胶管会出现污染老化现象需要及时清洗或更换胶管。
2、清洁仪器时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂,使用略湿的抹布清洁即可。
1、将真空泵安装于一平面上,并用螺栓通过底角上的螺栓孔来固定,无需特殊基础或底盘。
2、将过滤器的管接处用密封胶带缠绕几圈,旋在电机体上逆止阀上面。一定保证两者连接处的密封性。
3、从进水口注入水,直到出水口有水流出。在使用一段时间后水量会减少水温会增加,所以需要操作者注意,要经常添加水至出水口溢出且水温不超过80摄氏度 。建议将自来水管接放水口,出水口放水或这两口能循环保证水的足够。
4、真空泵不要空运行 。
1、泵宜安装在干燥、通风性好及清洁的场所,环境温度应在5-40°C之间。
2、泵应安装在混凝土的基础上,四周应留5-10公分的沟槽,以免放水时,油、水污染场地。四周还应留有维护、检修、拆装的空间。
3、安装泵时应校准水平,然后用地脚螺钉拧紧。无油真空泵与系统的连接管道为金属波纹管、橡胶管或衬有弹簧的塑料软管过渡,改善接头的密封和减少振动。
4、按电动机标牌规定接电源,并接地线和适当容量的保险丝,装上与电动机相应的热继电器,可以保护电机。电动机的旋转方向应与泵所示的箭头方向一致。此时泵吸气口应该吸气,确认无误后方可投入正常使用。泵不可连续倒转,以免损坏泵和泵倒油污染系统。
5、按规定标记和水量装接进水管,进水管上应装阀门,用以调节冷却水量。
6、矿物油蒸汽有碍健康,排气过程中会有油雾排出,开气镇或较高入口压力时更多,宜加装消雾器,再用排气管引离工作场所。排气管口应朝下,以免雨水进入,管径应按标准规定,小了会增加阻力。
7、进气管内径不应小于φ100,宜短及弯头少,以减少抽气损失。
8、为使泵停转时与被抽系统隔绝,泵的进气管道上应装真空截至阀。为减慢停泵时的返油,在泵口与截止阀之间设有手动放气阀,如果被抽系统允许截止阀全开启动,则可选用真空截止带放气电磁阀。配此种阀时,可装在泵口法兰上,应横装。
如果无起动困难,泵口可密封起动,否则可抽大气起动。装有放气阀时,可在真空状态下停泵,并随即放大气入泵。
真空包装机的组成:真空泵,电机,真空室,封口条,有机玻璃板上盖,气囊,电磁阀等。 真空泵安装方式有二种,一种为内置式,通常采用XD-020、XD-040型单级旋片式真空泵,一般400型包装机采用XD-020泵,500型包装机采用XD-040泵,也有部份厂家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本,但XD-020泵为2880转/分,转速高,磨损快,使用寿命短,而XD-040泵为1440转/分,转速低,力距大,使用寿命相对延长。另一种为外接式,通常采用2X-15双级旋片式真空泵,该泵抽气速率快,真空度比单级泵高,一般适用于生产批量较大,真空度要求较高,或要求安装在室外以减少排气污染。
真空表通常采用轴向前边的,安装在操作面板上或机身正面,常用¢60表,精度为2.5级;¢100表,精度为1.5级。
真空电磁阀通常用二只,一只为¢5二位三通电磁阀,主要作用为控制热压封口装置上、下位移工作。另一只为¢15二位二通电磁阀,主要作用为真空、热封结束后,打开通路,使大气回到真空室,否则真空室就不能开启。 时间继电器通常用二只,一只控制真空时间,常用30S或60S;另一只为控制热封时间,常5S或6S。常用型有三种,一种为JS14A-y型外接式,本体安装在电气线路板上,调节旋钮安装在操作面板上;另一种为转盘式,本体安装在操作面板上,本体上带有一大转盘;另外还有一种数显式,安装在操作面板上,真空用0-99S,热封用0-9.9S。
变压器通常用二只,小一些的为控制变压器,输入380V,输出220V提供控制回路工作电源,输出6.3V提供指示灯电源。大一些的为热封变压器,一般400型包装机用400W,500型包装机用600W,输入为380V(少量单相电源包装机用220V),输出一般为20-36V分五档,一档20V热封电流最小,五档36V热封电流最大。
交流接触器通常也有二只,一只控制真空泵工作,另一只控制热封变压器工作,一般工作电压为220V,工作电流为10A。
因为控制回路工作电压为220V,所以时间继电器,真空电磁阀,交流接触器、计数器等线圈工作电压均为220V。
真空包装机包括食品真空包装机都是由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成。外抽式真空包装机是将包装袋内抽成低真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化、霉变和腐败,同时对某些松软的物品,经全自动真空包装机包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。台式真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真空包装或真空充气包装。
基本到达10-2帕是很快的,后面就要耗时间了。这需要长时间的烘烤脱气才能达到。5min时间就本人从业十几年的经验,想想就可以了。
1. 正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。
2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
3. 首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。
4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能消除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
7. 使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
8. 长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
真空泵
真空泵
9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
10. 为保持工作室内清洁卫生,有利于工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
11. 在长期停用真空泵时,应对真空泵进行放油处理。
12. 工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源。
13. 真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14. 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
15. 真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
16. 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
17. 真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
18. 检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致。