中央空调水泵调试启动应注意㖿些事项。
点动确认有无反相，万用电确认有无缺相；系统管路排空，灌水；憋出水管阀门；水泵多次点动，启动后快速打开出水管阀门；观察水泵出水管水压力表显示值是否有大的抖动，压力是否正常。
空调即空气调节器（air conditioner），又称冷气。是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气，使目标环境的空气参数达到要求。
没搞明白为什么蝶阀不全开，你设计的时候难道蝶阀要不全开的么？
那水泵的额定流量是130m3/h，那也是在管道设计合理，蝶阀全开的情况下的数值吧。
蝶阀半开，流量自然就要减半啦，而且增加了系统的阻力，水泵的出力未必在高效点了。
你说压力3.8，是Mpa，还是3.8公斤？
没理解为什么你们不蝶阀全开。
厂家说的流量越低，压力越高，是相对正确的说法。但是是有个限度地，具体要看水泵的特性曲线。
你要想单泵满足130流量，就必须蝶阀全开。
你给的水泵型号里那个 200（1）后面有没有A或者B，我刚才查了一下产品样本，水泵的额定流量肯定满足要求。
形成原因：
①回风过滤器堵塞。
②风机皮带松动后排风量不够。
③回风阀开启过小。
改进措施：
清洗回风过滤网，调整风机皮带。调整回风阀的大小。
二、制冷机排气压力过高
形成原因：
①冷却水量不足。
②冷凝器传热管中结垢严重。
③冷却水温过高。
④系统中空气过多。
改进措施：
维修冷却塔，冷凝器传热管进行清洗，排除系统中的空气。
三、冷水机组制冷量达不到额定值
形成原因：
①冷却塔水温达不到规定的降温参数。
②水泵出力不足。
③冷凝器隔离垫错位而无法降温。
④冷凝器中管道有堵塞。
改进措施：
维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物。检查冷凝器隔离垫是否错位。
四、水泵动转时其振动和噪音均较大
形成原因：
①设备本身联轴器轴向、径向偏差大。
②水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。
③水泵与管道的固有振动频率相近而引起共振。
改进措施：调整联轴器的轴向、径向偏差。调整水泵与管道间的固有振动频率，加装相关软接部件。更换法兰并使地脚螺栓受力均匀。
五、系统集气
形成原因：
①排气阀没有安装在系统最高处，且安装位置不符合要求。
②排气阀质量不合格。
改进措施：将排气阀安装在正确的位置并调换不合格的排气阀。
只要严格按照厂家随机附带的使用安装说明书里面的说明性内容，参照电气接线图进行正确的接线，就可以实现与水泵联动。
这种冷水机组不但要跟水泵联动，还要装靶流开关或者是水压差开关，来实现机组的有效保护。
中央空调在交付使用之前，要对整个系统进行调试。先说说中央空调制冷系统的三部分。
1、冷冻水系统：是通过循环水泵把冷水机组冷蒸发器却后的冷水送到风机盘管、空调器后又回到冷水机组进行冷却。这样一个运送冷媒的循环水系统。2、冷却水系统：是通过循环水泵把冷水机组冷凝器中的高温水送到冷却塔中进行冷却后又回到冷水机组冷凝器中。这样一个运送冷却循环水系统。3、冷凝水系统：是把机盘管、空调器冷却循环空气过程中，空气中的水分冷凝成的水集中排放到指定的地点，这样的一个排水系统。
中央空调系统的调试可分为：冷冻水系统、冷却水系统、终端设备和中央空调主机等环节。每一个调试环节的目的和步骤有所不同。
空调调试步骤
1、冷水系统的调试
冷水管道的清洗 ：在使用前必须清洗干净，冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。然后开启循环泵运行3h-5h。最后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。
采集冷水支管的压降和系统总压降的数据：将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环一段时间，测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力，关闭循环泵，保持24h以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。通过这些数据的采集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出现的失误。
2、冷却系统的调试
冷却管路的清洗：冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。
冷却塔的调试：首先观察风机的转速、转向，尤其要注意是否缺相。其次是要观察冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。最后观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作。
3、末端设备的调试
风机盘管的调试：由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。查看调速开关接线顺序是否反了。观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。
新风机组的调试 （重点）：风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。除了新风机组，还要检查风管系统。由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。
4、空调主机的调试
第一步：检查主机的电源装置。检查供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整。
第二步：检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。检查压缩机的进出水压差，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。像离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头，要注意将探头与流量计连接。
第三步：检查空调主机的操作系统。压缩机组的操作显示屏由电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。
第四步：给主机抽真空，加适量冷冻油和冷媒。
第五步：根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。
第六步：当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机。观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。
第七步：要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。
5、附属设备的调试
被膜水处理器的调试：被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。
水箱的调试：在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置（含水位计）是否正常工作。通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。
循环水泵的调试：循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。
水泵的调试一般分两个阶段进行：
第一个阶段：要检查水泵的电源装置，确保电源的可靠和安全。
第二个阶段：要开启水泵进行运转，测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。
如果发现水泵压力表表针抖动厉害，要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否
