自吸泵进水管大小影响水泵吸力吗

泵站吸水管径按“经济管径”来确定。

泵站配套管路直径的大小，直接影响到建站的投资和抽水成本。管径选小了，水头损失大、运行成本高；管径选大了，建站费用就要提高。因此选择一个最经济的，也就是投资和运行成本之和最低的管径—“经济管径”。

经济管径计算方法

在一般泵站和其他一些非重点的管道工程设计中，多采用计算工作量较小的经济流速法初选出经济管径。该法是根据不同的管材来确定适宜流速，然后由管道水力学公式计算出一组比较经济的管径，最后根据商品管径进行标准化修正。根据经济流速法初选初选管径的计算公式如下：

式中：

d——管道直径，mm；

Q——计算管段的设计流量，m3/h。

v——管道内水的流速，m/s；

v的选取可参考以下原则：

1）主压力管道 流速： 2至3m/S

2）低压管道 0.1至1m/S

3）工业用水： 离心泵压力管 3至4m/S

4）离心泵吸水管 1至2m/S（管径小于250）1.5至2.5m/S（管径大于250）5 m.

5）给水总管 1.5至3m/S,

6）排水管 0.5至1m/S

7）冷水管 1.5至2.5m/S

投资偿还期内，管网投资年折算费用与年运行费用之和最小的一组管径，即经济管径。经济管径应满足以下约束条件： 管网任意处工作压力的最大值应不大于该处材料的公称压力。管道流速应不小于不淤流速(一般取0.5m/s)，不大于最大允许流速(通常限制在2.5~3.0 m/s)；设计管径必须是已生产的管径规格。树状管网各级管道管径应由上到下逐级逐段变小。在设计运行工况下，不同的运行方式时水泵工作点应尽可能在高效区内。

没用，增加吸入高度的方法：吸水管要比排水管粗，不要拐弯，加个漏斗形物体，漏斗细处与管相接。

不过最好还是低点，要发生汽蚀就报废了 。还有两种很学术的方法，给水降温，降到一个黏度与饱和蒸汽压的最佳工作点或者给给水加压。

1、为了保证自吸泵吸水管道完全密封不漏气的现象，自吸泵吸水管道的要求质量及材质要求非常严格。所以吸水管道通常使用钢管或者PVC管材，如果是大流量自吸泵需要方便拆卸移动可以采用进口的硅胶管、或者如果使用的是小型自吸泵可以采用衬钢丝的软管也方便拆卸移动。

2、为了使其自吸泵吸水管不会出现积气的现象发生，自吸泵吸水管道的要求弯头数量越少越好，最多一个弯头为宜，吸水面到泵进口应该采用斜坡向上的方式布置从而避免了积气的现象发生。

3、自吸泵吸水管道不宜加大和缩小，自吸泵吸水管道加大之后管道里面的会有大量的气体不容易排净，自吸泵自吸排气时间过长之后泵体里面的水会变热泵体发烫，会导致自吸泵吸不上来液体，自吸泵吸水管道缩小之后，由于出口比进口大而排出的流量大吸入的流量小导致进口流量跟不上出口流量所以也会出现故障。

4、自吸泵吸水管道的要求还有自吸泵吸水管道不能插入水池的深度太浅，由于太浅水面的水处于流动状态水里面会含有部分空气，这样也会导致自吸泵吸不上来水的现象。

5、如果自吸泵吸水管道要有一根管道变成2根管道，应该特别注意2根管道的损耗比较大，应该依据管道的最大流速选择对应的自吸泵吸水管道。

进水口32改25,出水口32改20会增加管道阻力,当然会影响泵的流量,特别是泵进行的管道只能改大不能改小,它会影响泵的吸水高度,会引起泵的汽蚀,因为你没有提供泵的流量,如设泵在管道内的流速为1.5m/sec,则其流量约为1.5×0.025×0.025×0.785×3600=2.6m3/h,因此你泵的实际流量实在太小了.

一般情况下，按照进、出口径确定。水泵吸、出水管管径的大小与水泵的吸水扬程和出水管长度有关。管径大，管内流速慢，管径小，反之，则管内流速快。水泵吸水管、出水管流速见表6-10。可按照此流速计算出吸、出水管道的管径。

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表6-10 水泵吸、出水管流速

不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，真空泵 液下泵计量泵齿轮泵耐腐蚀泵 耐酸泵消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵 水泵化工泵磁力泵离心泵自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。