真空泵系统的极限真空度是什么?
极低的蒸气压:这是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵
,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
合适的粘度和良好的粘温特性:真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
良好的热氧化安定性:真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置,选择真空泵时,应考虑下述各点:确定真空泵的工作范围:首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。确定真空泵的极限真空度:在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。压下机盖,面板上抽气(真空)指示灯亮.
真空泵开始抽气,机盖即被自动吸住,抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低,调节时,视刻度由低至高,幅度要小。当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,抽气指示灯熄灭,充气指示灯亮,以示充气开始.充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少),方法同上.如不需要充气.将电源开关拨到真空位置,程序自动进人真空包装,充气指示灯熄灭。抽气或充气完毕时,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节旋钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时,旋动幅度要小,防止热封温度突然增高,烧坏热封配件。
引起真空泵的真空度低的原因有很多,真空泵维修厂家总结了5点:
1、加的真空泵油的牌号和上次不一样(不同的真空泵油牌号),由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。
3、被抽气体的温度可能过高。
4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为10-3~10-7mmHg,在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作,但其工作压强应小于1×10-5mmHg为好。
真空泵铭牌上的真空度是真空泵达到极限真空的空气稀薄程度。你可以这样理解,正常的大气中,含有空气。当一个瓶子里面装满了空气,你用真空泵抽除 里面的气体。你抽出来的是什么气体?是大气。当一定时间内,将瓶子里的大气抽出来了,就会形成真空,瓶子里面的空气稀薄程度就是真空度。一般以大气压强Pa帕斯卡单位(简称帕)。欧洲标准有:bar(巴)、mmhg(毫米汞柱)等单位。
一般真空泵抽气体时,根据真空泵铭牌上的抽气流量数值。可以算出抽除固定容器内气体的时间。当达到该时间后,并非就能达到极限真空度。即铭牌上的真空度。一般需要多长时间达到极限真空,具体问下生产的真空泵厂家。
对于真空度的标识通常有两种方法,一是用绝对压力(即:绝对真空度)标识,二是用相对压力(即:相对真空度)标识。
所谓"绝对压力"是指,真空泵与检测容器相连,经过足够时间连续抽气后,容器内的压力不再继续下降而维持某一定值,这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。如果容器内绝对没有气体,那么绝对压力就是零,这是理论真空状态。在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,仪表的初始值为101.325KPa。简而言之,以“理论真空”作为参照来标识的气压,称为:“绝对压力”或“绝对真空度”。
"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下,表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如,测量值为-30KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低30KPa的真空状态。同一台泵在不同的地点测量,其相对压力值可能是不同的,因为不同测量地点的大气压是不同的,这是各地的海拔高度、温度等不同客观条件造成的。简而言之,以“测量地点大气压”作为参照来标识的气压,称为:“相对压力”或“相对真空”。
国际真空行业通用的“真空度”,也是最科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”(我公司与之一致),但“相对真空度”(相对压力、真空表表压、负压)由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下:
相对真空度=极限真空度(绝对压力)-测量地点的气压
例如:有一种微型真空泵PK4512的极限真空度为45KPa,则它的相对真空度约为45-100=-55Kpa,在常用的相对真空表上就显示为-0.055Mpa左右(因为与当地大气压有关系),这就是为什么有的客户在买了泵回去用真空表测量后,误会生产厂家参数没达到,差了很远的原因了。
希望以上回答能够帮助到您,祝好~!
1,检查油位,避免缺油运行,一般一个月左右更换一次润滑油.
2,检查泵浦表面洁净度,表面干净,泵浦散热好.
3,观察排气口,如排气口有油烟,需要更换排气滤芯.
4,一年左右做一次基本保养!
5,三年到五年做一次大保养!
真空的极限就是-0.1MPA。
真空泵利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
扩展资料:真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑必须检查确定每一种工艺要求的真空度,因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。
1、首先考虑是否是转速过低的原因,可以适当调高转速看看有无改善;
2、如果转速没有问题,考虑是否因长时间运转造成转子磨损,无法达到要求的真空度,可以拆开泵壳查看转子状况;
3、考虑密封泄漏的因素。