为什么全自动水泵压力罐打满水之后会不停的异响

自吸泵加不满水可能是因为电机拆卸过或泵漏过气，因此在没上水时多次向压力罐内排气而造成的。解决方法:先把压力罐底的开关打开排净水和气，再使电机转动待底开关处有水排出时，把开关关上，这样问题就解决了。

压力罐里面的气体 液化了 为了安全考虑 建议您换个新的！肯定是压力罐漏气，正常情况下是一半水一半空气，如果是满水就说明压力罐漏气没有存住空气，这样就导致罐里面没有压力，从而导致压力表变0而稍微一抽水就满了，水泵就停了。就会导致一分钟跳几次

拓展资料

如果是一点水也没有，应该是排污阀漏水，如果有一点水但是没有压力，止回阀坏了，如果水满了放不出来，空气过少。关掉电源，打开排污阀，卸掉压力表。从压力表的孔自然进气，水很缓慢的从排污阀流出来。把水放干以后，把压力表装上（需要缠生料带保证气密性），关上排污阀，打开电源，压力罐重新工作了。

1.检查出口管路阀门是否关小了或堵塞。2.压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应，自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。

一个小压力罐，设定压力零点二兆帕，给几把喷枪提供模具脱模剂。工人反映喷枪压力太小，脱模剂喷洒不均匀。我去检查压力表，发现压力一直停留在零点一兆帕多一点，单相异步电动机驱动的自吸泵一直在运转。

因为之前出现过压力罐内注满了液体，没有空气了，所以产生不了压力了的问题。我就把电机断电，让水泵停转。然后把压力罐底部的放水口打开，排空压力罐内的所有脱模剂，再把堵塞放水口的螺栓拧紧。上电再试，还是不行，压力还在零点一兆帕左右。  拧开水泵的出水口，发现出水量不大，流速也不高，因为电机还在正常转动，故判断水泵出了问题。请修理水泵的门店打开水泵以后发现水泵的叶片破损，更换叶片以后问题解决了。

更换叶片的过程中，发现水泵里有破碎了的碳刷，不知道碳刷是怎么进入盛脱模剂的容器中的。因为碳刷外形比较整齐，体积又较小，过滤网没有挡住它，被水泵从进水口吸入，碳刷的质地较硬，和叶片搅和在一起，和叶片互殴，结果两败俱伤，叶片破了，碳刷碎了。

压力罐上部一般都会有一个安全阀。当控制电机的压力继电器或者接触器因为故障不能断开，到了设置的压力电机不能停转的时候，压力会继续上升，超过了安全阀设定的压力，安全阀就会打开。被压缩了的空气和一部分液体会从这里泄放出去。这就会导致压力罐内充满液体，没有压缩气体给液体施加压力。从而出现压力达不到的情况。

自吸泵是不允许无水空转的，这样会损坏自吸泵的叶片。所以要经常检查容器内的液体的多少，及时添加。

压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以水满后里面就没有了空气，也就没有压力了。

压力罐的工作：

1、压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。

2、当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。

3、用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。

4、正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。

扩展资料：

压力罐的使用保养：

1、设备安装应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10℃－40℃。在室外应设防雨，防雷等设施。

2、为方便设备安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟。

3、选定场地后，要处理好地基、在用砼浇筑或用砖石砌筑罐体支承座。(参照设备地基图)待基座初凝后，在吊装罐体并放稳，随后安装附件，接通电源。

4、泵机组应经常检查，定期保养并加注润滑油。离心泵和止回阀如发现漏水现象，应及时紧固法兰螺丝或更换石棉根，检查机泵底脚螺栓不能松动，以防损坏机器。

5、电气自动控制系统，应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况，连接螺栓是否松动和保险丝完好等情况。压力表外部最好用透明材料包裹，以防损坏。

参考资料来源：百度百科-压力罐