自吸增压泵的原理是什么
自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后,靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动,将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔,与水液混合形成泡沫状的气液混合液。 由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用,气液混合液不断向外甩出,沿自吸泵的涡壳流动。由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小,它会对混合液起阻挡作用,所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。在排液口设有截面宽敞的气水分离室,因此混合液进入气水分离室之后,流速将会减慢。又因气、液的比重差别,较轻的气体被分离上逸,从排液管及排气管排出。脱气的介质由于比重大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处,再次卷入空气而形成混合液。就这样来回多次的循环,达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出,达到一定的真空度。此时在液面大气压与泵内负压的作用下,液体被吸入进液管,自吸泵就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后,接着便自动变换为输送的过程,将介质不停的送出。正常出水时,自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。
可能是它的工作时间太长引起的;也能是电流不稳定引起的;也可能是它在使用中,出现了频繁启动,导致它的行程变小,造成一抽水就没水停止了。在出现这个问题时,大家要认真仔细分析它的原因,接着采取相应的措施,解决故障。
多数是因为自吸泵的压力开关的高压设置得太低的原因导致的,这时只要把压力开关设置得高一点就可以了,也就是把自吸泵的压力开关上的粗弹簧紧2圈即可。
自吸泵的安装要注意
1、在安装前,要认真查看泵体的各个螺丝是否紧固,如果有松动的地方,要将它们拧紧。同时要检查泵体内是否有异物,如果有异物,要及时将异物取出,避免泵体在运行时,对它的叶轮造成损坏。
2、在安装前,如果自吸泵的体积较大,要对混凝土基础进行处理,在处理中,要预埋地脚螺栓。在混凝土基础做完之后,要在它的底板与基础间设置隔震垫,调整泵体的水平位置,然后拧紧螺栓。
3、在安装时,如果泵体的进出口是带有防尘盖的,我们要把它的防尘盖先取下,再将它与管道相连。如果自吸泵吸水较快,那在安装时,它的出口管道则要垂直朝上1m后才能转弯,否则自吸过程中,泵体内的引水容易被完全排出。
4、在安装时,要时刻注意它的进口管道是否有发生变化,倘若进口管道变小,那出水管道也要相应变小,这样进出管道才能对应上。
1、最常见的故障就是它的电机不工作了,出现这种原因不要着急,可能不是电机的问题,只是它的电源线头接触不良,或者插头出现了故障。我们首先需要检查一下线路,或者更换一个新的插座就可以了。但是如果这些都处理好了,还是不工作,就可能是电机被烧坏了。会有一个明显的症状,会发出声音,而且不运行,需要更换一个新的电机。
2、自吸泵最容易出现明明在运转,但是却没有出水。一旦出现这种情况,很有可能是因为进水水位比较低,甚至已经超过了它的自吸范围,因为自吸泵也有一定的吸水范围,一般要控制在6米以内。又或者因为密封没有做好,有空气进入就会导致泵体能够运转,但是却出不了水。
3、第3种就是容易出现明明已经将水龙头关闭了,但是泵体仍然在运转。出现这种情况,有可能是因为泵体里面有了杂物。特别是在它的开关之中,我们可以直接将电源拔掉,然后将里面的杂物清理干净就可以了。
压力罐中空气量太低,压力罐容量小或者水中带空气使空气量大,以及压力设置过低,这些情况都会引起压力降的快,水泵启动频繁。
解决频启的方法:
由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大,压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致,可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。
全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因,可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用,加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。需要注意的是不是每种全自动自吸泵都有可以为稳压罐加气的功能。
由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动自吸泵就会再次启动。这种全自动自吸泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题。
由于水龙头没有关好,或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动,检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动自吸泵频繁启动的解决办法,漏水不严重使用HM型自来水家用自吸泵不会出现启停频繁的现象。
如果是使用一段时间的全自动自吸泵之前完好,突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了,可以更换一个自动开关看是否还有该故障。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后,叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入,它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下,液体夹带气体流向涡室外缘,在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流量突然减小,较轻的气体从混合气体液体中分离出来,气体继续上升,通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室,通过回流孔再次进入叶轮,在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体被完全吸收,自吸过程完成,这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部,防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前,将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
另一方面,由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下,从左回水孔回流的水射进叶轮通道,被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后,被抛向蜗壳,沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套,安装在可移动的小车上,适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化,就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下,当温度上升到一定值时,水开始汽化。如果在一定温度下,当压力下降到一定值时,水也会汽化,这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力,水就会在那里汽化。汽化后,会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时,气泡在高压作用下破裂,高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间,形成冲击力。在水锤压力的作用下,金属表面疲劳,严重损坏。因此,我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程,从而导致物质的破坏,称为空化现象。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
扩展资料:
外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
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自吸泵原理工作原理是:
在水泵运转前,在泵腔内存有一定量的水,泵起动后由于叶轮的旋转作用,使吸水管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体逸出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余气体混合,直到把泵及进水管路内的气体全部排尽,完成自吸,使水泵进入正常工作状态。
它的性能特点有:
①采用气液外混式设计原理,水泵结构更加完善。
②优化水力模型,提高自吸能力和综合性能。
③采用动力密封结构,取消传统的机械或填料密封,真正做到无密封自吸。
④可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。
⑤结构简单,体积小,重量轻,安装维修方便:
⑥无泄漏,高吸程,易维护,可替代液下泵、长轴泵、潜水泵输送低位介质。