单相螺杆自吸泵原理

单相螺杆自吸泵工作原因介绍：

螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

可以，但要看原油的酸度、密度、含水、粘度、含气量，以及杂质、吸入高度。需要特殊设计。

当然，这是默认自吸泵为“自吸式离心泵”的情况下。

用双螺杆自吸泵的话，只要没太多杂质，管他多少水、气、酸碱度、粘度都可以。

单螺杆泵属于内啮合的容积式泵，广泛应用于环保，造纸，石油，化工等行业，特别是在输送高粘度、流动性较差的介质方面，具有很大的优势。为了延长单螺杆泵的使用寿命，减少主要配件定子及转子的损坏，在单螺杆泵的使用过程中，应注意以下方面：1. 禁止单螺杆泵干运行。即使是短暂的怠速也会对定子造成损坏。2. 启动泵前，需将待输送的介质注入泵的吸入室(如果介质浓度高，需稀释后注入)，以确保橡胶定子的润滑。当泵停止运行时，吸入室内应留有足够的介质。设计管道时应特别考虑管道用途。3、起动泵前，应再次检查，确保各种管道阀门的开关是否为开启状态。只有当一切就绪时，才可以启动机器。4.如果在介质冻结的环境中使用，为了防止管道因冻结而破裂，应先将介质排出。5.在阀门关闭时，不能启动单螺杆泵，以避免正排量泵压力急剧上升造成管道破裂和泵损坏。运输危险介质时，需安装压力开关等安全装置。6.当用来输送易于沉淀和固化的介质时，应定期清洗泵和管道，以保证管道畅通。7.注意吸入管的密封，第一次启动泵的时候，应事先在吸入管腔内充满即将要输送的介质，并试着转动几次，然后才能让泵开始运行。严禁在没有介质的情况下泵空转，这样会造成定子损坏。8.在泵的使用过程中，要随时关注泵的流量、压力等情况，如果发现其工作流量、压力等突然发生变化或出现异常声音，应及时检查。9.如果您的泵是用来输送高粘度、结晶、颗粒状或腐蚀性的介质，应在使用后及时进行清洁，以防止长期使用后出现介质沉积的现象。10. 注意泵传动系统的同轴度。单螺杆泵在出厂前，检测人员已经对泵和电源端(包括底座在内)做过调整。但是，在安装过程中，由于地基不平整，拧紧地脚螺栓时可能会导致底座变形和联轴器中心偏移。此时，应重新检查联轴器安装偏差，保证其在以下参数范围内:位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30°。

修理上常见吸不上水的原因有：1进水口以下部位有漏气现象；2水封漏气；3螺杆磨损。解决方法：1密闭漏气部位；2换水封（5-10元）；3换螺杆（20-25元）。（先密闭一下进水口连接处，如还不出水，最好到修理部修理）。自检查方法：先把泵拆下，加满水，用手赌严进水口，接通电源，电机运转，若吸住手能拉动电机不掉，说明水封和螺杆都没问题，问题就在进水口以下连接处。否则有问题。

修理上常见的单相螺杆自吸泵通电后转速慢，主要是由以下的原因之一造成的：1电容容量下降；2线圈绕组绝缘老化；3螺杆腐蚀；4轴承磨损。电机内冒烟是线圈绕组被烧放出的烟。（以上几种原因都会引起烧电机绕组）

不上水还能是正常？螺杆泵结构简单检测点关键确定软轴连接点良好泵头跟水管连接处密封良好，电机转向正确就没问题。现实中电机的转向由于电容容量变小启动时由于软轴的弹性的反作用力导致电机反转的事情是有发生的（在维修中发生过）

可也在螺杆与橡胶套里上黄油，真不行就把一套换掉螺杆是丝口可，可以拧掉，但是前提是你一定要确定电机是好的，不然就白修了，还有水封有时掐死了也会出现这样的情况，解决方法是用手轻轻转活就可以了，不可以太用力的转，希望对你有帮助，我是修泵的。

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。工作原理是：当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。 螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。