如何正确的给水泵加润滑油?
1、定期检查润滑油的油位和油质
一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的 1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而水泵的轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的 1/4可考虑补油。
2、检查和补油方法
取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进行比较,有能力的单位可考虑进行油质化验,以确保油质合格。如果样品看似云雾状,那么可能是与水混合的结果,也就是大家常说的油乳化,此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化,应将旧润滑油进行彻底更换。如果可能的话,使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。 更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。
如何正确的给水泵加润滑油?
3、使用油浴式的润滑系统
如果油温在 60℃(140°F)以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃(140-210°F),则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120℃(210-250°F),则每月需要更换一次润滑油。如果油温在 120℃(250°F)以上,则每周需要更换一次润滑油。
4、正确安装和保养轴承
正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素,同时,必须注意保持水泵轴承的清洁度。轴承必须防4止受到污染物及湿气的污染,必须有正确的安装和润滑。另外,轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色,都必须加以关注。
看水泵了IS泵则悬架上悬架部位有油孔盖。全自动自吸泵的泵头正上方有两个孔,大一点儿的是出水孔,小点的带丝冒的是注水孔。在注水孔加水,再拧紧就可以了。自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
(一)上海虎头HOTOLUBE全合成耐水润滑脂和全合成润滑硅脂;
(二)德国克路伯的KOC301;
(三)诺倍尔nobel的usw-900。
1.泵体:
a.检查润滑油质量、油量是否符合规定,不足应及时加油,如发现油质变色、有铁屑应将润滑油全部更换。
b.检查盘根松紧程度:滴水是否符合规定;体会各紧固件是否牢靠、无松动。
c.泵体无渗水、溢水、沙眼,泵轴渗水无流到地面。
d.检查泵轴转动灵活,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固、螺丝无锈蚀(有防锈措施),垫片齐。
e.外观整洁,油漆完好,标志清楚。
2.运转:
a.点动起动三次,观察水泵转向及起动电流、信号、显示正常后,方可投入正常运行。
b.水泵投入运行后,水泵输出水压应正常,各部分运转应平稳、无跳动、无明显振动、无异声,压力表指示稳定,三相电流平衡度小于2%,转速、电流接近额定值。 以凯元泵阀的做法为例,首先检查水泵电源导线,是否有老化,破皮,电源线铜芯外漏.此种情况如果电源线在岸上,可以包裹的就包裹.如果是在水里最好是更换电源线.经常检查水泵叶轮是否有泥土,异物等堵住出水叶轮或是出水口,检查水泵运转时声音是否良好,如果有杂脆声,说明水泵轴承损坏,需要检修,加油,更换.检查水泵运转时是否漏电.如果漏电请送维修部门检修.
3水泵发生异常噪声时应如何处理:
a.水泵轴承损坏,需要更换。
b.水泵叶轮松动,磨到水泵出水底端盖。
c.水泵线圈损害。
4水泵不能正常供水有四个原因:
a.水泵是不是离心泵.是否需要引水工作。
b.水泵是否反转,如果是反转,更换电容接头方法。
c.水泵出水口或者叶轮缝隙中是否有异物。
d.水泵密封是否安好。
自吸泵安装图与用法如下:
需要工具:安装家用自吸泵,准备好自吸泵,在出水口接上管。
1、准备好自吸泵。
2、在出水口接上管子。
3、在进水口接上管子。
4、将进水口的管子插入水箱里面。
5、给自吸泵插上电源。
6、打开出水口上的水龙头,就出水了。
1、开启燃油开关。
2、油门开至1/2处。
3、关闭阻风门。
4、将发动机开关置于开启位置。
5、轻轻拉动起启动手柄至有阻力感,然后快速拉动,注意放回启动手柄时请勿打击发动机,应轻轻放回防损坏启动器。
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。