什么是自吸泵 它有哪些作用
自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构,所以有较强的自吸能力,泵的吸入管路不需安装底阀,工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
作用:1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
什么叫做自吸泵?
自吸泵是指可以自吸的泵,这种泵的安装位置一般高于待吸的液面高度,中间的距离需要依靠泵运转时形成真空度,靠大气压把液体压上去。
什么叫自吸泵
顾名思义是,水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。具有这种能力的水泵就叫“自吸式水泵”!~供参考!!~~
什么是自吸泵
自吸泵是指自吸式离心泵。由于自吸泵有特殊的结构,所以有较强的自吸能力,泵的吸入管路不需安装底阀,工作前只要保证泵体内储有定量引液即可工作。
自吸泵是做什么的
自吸泵的流量大,可打吸程和扬程。
自吸泵,其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言,即自吸泵在启动前不需要灌水,经短时间的运转,依靠泵自身的作用将水吸上来,并投入正常运转.自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等.
自吸泵类型按照其作用原理分为:气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型.
什么是自吸泵_自吸泵分为哪几种类型
,自吸泵分为哪几种,自吸泵类型很多用户还不了解什么是自吸泵及自吸泵分为哪几种,其实自吸泵是针对普通离心泵启动前需要灌泵而言,即自吸泵在启动前不需要灌水,经短时间的运转,依靠泵自身的作用将水吸上来,并投入正常运转。自吸泵在允许吸程范围内的工况下比用潜水泵、液下泵效果要好很多,自吸泵它避免了潜水泵常年侵泡在水下电机容易浸水导致电机烧坏和避免了检修困难的弊端,和液下泵容易出现轴容易损坏故障率高的弊端等等。自吸泵类型按照其作用原理分为:气液混合式(包括内混式和外混式)、水环轮式和射流式(包括液体射流和气体射流),还有输送污水防堵塞的自吸排污泵这几种类型。自吸泵型号常用数字和字母等的组合来表示,
离心泵与自吸泵有什么区别?
离心泵每次启动需要先灌水才能工作, 自吸泵由于可以存一部分水,再次启动不需要灌水。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵通过高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到抽水的目的。依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。如果离心泵在启动前壳内充满的是气体,则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度,这样槽内液体便不能被吸上,所以离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满,为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内,在泵吸入管路的入口处装有止逆阀(底阀);如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。
自吸泵属自吸式离心泵,是离心泵的一种。
具体选择哪一种泵,要看你的具体参数和使用条件。
什么是全自动自吸泵
自吸泵工作
弗混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。
自吸泵与离心泵有什么区别?
自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能。 而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高要能刘到泵体里面来才能启动,如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如泵长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池,所以在需要自吸功能的情况下自吸泵比离心泵效果更好。
自吸泵的特点是什么?
特点:
1.泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti)s304或S316L。
2.输送介质粘度可达5000厘泊
3.可输送含气液、泡沫液而无气阻
4.可输送含悬浮软硬颗粒介质。
5.小尺寸、大流量--一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量 *** 积最小。便于安装和移动。
6.瞬间完全自吸-不需任何附加装置,启动前无需灌引。吸程可达五米。
7.转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。
8.挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
9.外形美观、经久耐用、维护方便
什么是智能自吸泵
智能自吸泵自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
自动开启的控制方法、自动关闭的控制方法以及紧急关闭的控制方法
1、卫生型离心泵、自吸泵特点
旺特泵的设计采用国际领先的CFD软件,通过水力模型分析和内部流动模拟后再进行优化设计,因此泵的
内部流态合理,整体性能显著提高。泵的结构设计吸取了国外同类机型的优点,完全满足卫生要求:
结构精巧
泵的结构严格按卫生泵的要求设计,无卫生死角,具有卓越的卫生性能。叶轮采用开式叶轮,这种形式不
但可以输送含有悬浮物、颗粒物、絮状物的中、低黏度液体且具有易于在线清洗的特点。与液体接触表面
均经过严格的抛光处理成镜面,使得表面粗糙度达到Ra0.4。在不拆卸泵体情况下,可进行CIP在线清洗和
SIP在线杀菌。
选材合理
所有过液部件均采用耐酸碱抗腐蚀AISI316L或304优质不锈钢制造,泵轴采用高强度硬化不锈钢,其它部
件采用AISI304不锈钢制造。保证了高的整体卫生性能,具有很好的性能价格比。机械密封选用的是进口
品牌卫生级机械密封。
外形美观
泵的整体外观设计由美学专家设计,美观大方。不锈钢零件的表面处理是经过我公司专有的表面处理工艺
来实现的,可以保持多年不变色且耐腐蚀。
2、卫生型离心泵、自吸泵主要技术参数
过液部分材质:AISI316L、其他部分材质:AISI304不锈钢
泵轴材质:高强度不锈钢
配套电机:ABB泵专用电机
机械密封 :
密封面材料:碳化硅-石墨、碳化硅-碳化硅、碳化钨-碳化钨
密封形式:单端面机械密封
过液密封材料:EPDM三元乙丙橡胶
最大入口压力:0.5MPa
温度范围:-10℃~+180℃
外表面:喷砂
内表面:抛光,粗糙度Ra0.4
噪声水平(1米处):<70bda
完全符合新版GMP认证
离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺陷特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵 它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵 适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。
流量:选用性能曲线表中中间段为宜。
工作温度:-20-100℃(最高灭菌温度133℃)。
工作环境与介质:确定是否需要防爆。
工作条件:卫生离`b泵属高低液位几水平输送,
非自吸型。 (自吸型选用自吸泵)
泵体材质:根据介质要求316L与304选择。
密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介
质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。
叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,最优化的性能。
选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。
加深叶进口腔提高了泵的进口特性。
加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放,回收做到无残留。
真空自吸泵组水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩,真空自吸泵的水泵为负压启动,启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵,泵启动为闭阀启动。另外为保证真空自吸泵泵组取水离心泵能正常吸水,设两台真空泵抽气量(Q=2m3/-10m3/min不等根据实际管道大小长短我公司技术人员可为您选型,V(真空度)=0~200hpa)。真空自吸泵组取水泵及其管道系统的控制均可在取水泵船操作员站上集中控制,也可在就地操作。取水泵实现泵间自动联锁(即一台水泵故障时,备用泵自动投入运行)。真空泵、取水泵能实现自动程控控制水泵启动;正常停泵时,在泵出口由电动蝶阀完成全关后能连锁自动停泵。1)水泵为卧式布置,水泵与电动机安装在同一基础上。真空自吸泵组水泵的基本要求2)博禹提供的水泵性能曲线中,在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差,且扬程的正偏差不应超过5%,扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升,水泵结构设计应考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时,其效率应处于最佳效率范围内。由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转,其反转转速达到额定转速的120%时,水泵和电机不受损害。水泵(电机)在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。3)真空自吸泵组水泵的Q~H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程,水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。4)真空自吸泵组水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩,5)真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动,无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取,经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。6)真空自吸泵组水泵正常运行时,要求水泵具有良好的汽蚀性能,并保证不产生汽蚀、振动现象。7)真空自吸泵组水泵的材质:泵体采用铸铁,泵轴承采用优质进口SKF,叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质,其余由卖方按常规材料选用。8)真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。9)真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接,联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。10)真空自吸泵组水泵在NPSH=5m时仍需工作在高效区。真空自吸泵组电机的基本要求
1、电机为三相异步电动机。
2、电动机基本性能保证值允差为:
1)效率:-0.1(1-h)间接法2)功率因数(cosf):-(1-cosf)/63)最大启动电流:保证值的 20%4)最大启动转矩:保证值的-15%5)最大转矩;保证值的-10%3、当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时,电动机应输出额定功率。4、当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机应输出额定功率。5、真空自吸泵组电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少应大于最大的制动功率。在全电压直接起动时,电机额定功率允许超载值满足GB755标准要求。6、真空自吸泵组电动机额定电压为380V。额定频率为50Hz。7、真空自吸泵组电动机必须能在85~100%的额定电压和额定功率下启动,并加速所启动的设备。8、在设计环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。9、三相异步感应电动机的堵转电流,如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的750%。10、电动机室内布置,防护等级IP54。冷却方式采用自扇冷却。11、电动机外壳应有接地导线的合适位置。12、导线接地装置应设置在电动机主接线盒内。13、电动机应具有F级绝缘等级(温升按B级考核),接线盒防护等级至少为IP55。14、电动机的轴承结构应密封,能隔绝污物和水,并不能使润滑剂进入线圈。15、电机外壳及电机座应有防锈措施。16、轴的临界转速至少应比额定转速大25%。
3.2.7设备的噪声水平应遵守《工业企业设计卫生标准》的规定,在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不应超过85dB(A)。
3.2.8真空自吸泵组水泵机组的最大振动双振幅极限值、振动的测量方法及要求应符合现行的有关标准。