防腐蚀自吸泵在使用时要注意会出现哪些问题，以及解决方法是什么

防腐自吸泵选型要根据所需防腐自吸泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。要满足介质特性的要求。对输送易燃、或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵。

一：防腐自吸泵选型注意事项

1：注意介质的化学性质，主要有酸、碱、溶剂、强酸、强碱，也有稀酸类的弱酸、弱碱、有混合酸等。

2：注意介质的状态，主要有清液、料浆、低粘度、高粘度、含固量多少不一、含固颗粒大小不一、含固物硬度不一、无聊的比重、物料的沉降性能不一等。

3：注意工况的不同，有进口高低、吸程大小、压力大小、流量大小、运行状况等。

二：防腐自吸泵选型依据

防腐自吸泵选型的依据，应根据醋酸泵工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5—10余量后扬程来对塑料立式泵进行选择。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，汽蚀余量计算和合适立式喷淋泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较大液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、立式喷淋泵的位置是固定的还是可移的。

三：防腐自吸泵选型流程

1、通过介质初步确定类型，是浆泵还是水泵，根据介质是否有腐蚀性，选择合适的材质。

2、根据池子的深度，确定液下长度，是否需要延长。

3、根据流量确定输送管径，距离和高差确定扬程！

4、最后选择电机的功率。

总而言之，千瓦（kW）和马力（hp）是防腐蚀自吸泵功率常用的两个单位，可以说两者没有区别，都是功率的单位，只是单位不同。

耐腐蚀塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵，塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样，采用工程塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用。

耐腐蚀塑料自吸泵起动注意事项

（1）要配管之前，口径贴纸要确认剥掉。

（2）把马达外扇卸掉，用手动作确认外扇是否会轻轻转动

（3）配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障，所以吸入槽或吸入管请清扫干净。

（4）请确认马达的回转方向。

（5）在吸入配管的阀，请一定全开。

（6）泵浦要完全充满水，灌水是利用吐出侧配管等，迫出空气，空气不易溢出时，马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。

（7）耐腐蚀塑料自吸泵泵完全灌水时，吐出压力瞬时上升之后，吐出阀慢慢打开，设定吐出压力或设定吐量。

耐腐蚀塑料自吸泵运转中的注意事项

（1）声音的检查：从吸入管吸入空气或固形物时，就会发出异常的声音，震动也随之增加的情形，吸入侧压力计的指针有变动时，大多是有空气混入之情形。

（2）振动的检查：请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动，请用吐出侧的阀进行吐出量的调整，吸入侧的阀请不要关小（3）其他：注意吐出压力，吸入压力，流量，电流值，这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固形物阻塞或吸入空气等。

耐腐蚀塑料自吸泵停止时的注意事项

（1）平常要泵浦吐出阀全关后，在停止的，吸入侧先关闭就成空蚀现象，会有发生烧坏的事故。

（2）押入状态运转时，停止后请关闭吸入阀。

（3）运转中因停电而停止时，先切电源开关，同时用手关闭吐出阀。

耐腐蚀塑料自吸泵长期停止运转注意事项

长时间停止时，泵浦内的液体放干净，冬季泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会皲裂，破坏等，请特别注意。

耐腐蚀塑料自吸泵其他注意事项

（1）装于配管的借用泵浦，请时常给予运转，确认能随时使用

（2）泵浦空转时，泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故，随意绝对不能要空运转

（4）请在规定吐出量、扬程使用，不要使用在极少或过大的吐出量

2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；

3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。

4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。

5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。