耐腐蚀排污泵的部件组成都有哪些？能详细说一下吗？
您好，我觉得一般是由以下五部分组成的：分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承和密封环。下面依次为您介绍，希望能对您有帮助
1、叶轮是耐酸碱自吸泵的核心部分，它的转速高出力大，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大，会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小就会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环。
塑料自吸泵以它耐酸碱腐蚀、易安装、适用性强等优点，使的塑料自吸泵在各种恶劣工况下都能使用。这也是用户需求多的耐腐蚀塑料自吸泵之一。
注意事项：
1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装，这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动，内孔尺寸不符合标准，阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体，防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后，检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内，确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
我们都知道泵由泵体、泵盖、叶轮及轴等部分组成。以氟塑料为内壳，以金属为外壳形成泵体。由金属为外在，氟塑料为内压制而形成叶轮与泵盖的制作。全以氟塑料的合金所制造的部分主要是用来流载液体。
轴以波纹管为外包装进行密封，而动环与静环分别是以四氟填充及百分之九十九点九的铝陶瓷，这些所采用的材料都比较重要，因为这些部件需要有很好的密封性以及耐磨性。为提高泵的耐压力，以铸钢体为进口及出口。
通过具体的操作说明，衬氟磁力泵同衬氟离心泵一样也是是具有不老化，运转方面平稳，先进的结构，耐磨，耐腐和使用寿命长及密封性强等等优点。
衬氟自吸泵以自吸功能为特有的功能，在第一次使用时需要注意的是要先灌液，而下次及以后的再次使用都不需要进行此操作，直接使用即可。衬氟自吸泵对安装在泵以下的液体也可进行进行抽取，其操作非常简单而且性能比较稳定。衬氟自吸泵的高度可根据二至四的密度进行确定，很好弥补了液下泵笨重的缺点。
采用氟塑料制造的自吸泵的过流体有着自吸的优势，因此得到比较广泛的运用。FZB衬氟自吸泵在设计及工作性能上的优势，使得其成为多个单位不可或缺的设备之一。
广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。
知识点延伸：
衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽，介质被输送到工况所需要的任意场所。
