蒸汽往复泵有什么用?
离心泵引就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。 往复泵的构造和工作原理 主要部件:泵缸、活塞,活塞杆及吸人阀、排出阀 工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 二、往复泵的流量和压头 往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。
往复泵和齿轮泵属于容积泵。离心泵:有单级叶轮和多级叶轮结构,叶轮是选择运动,流量大、扬程高;齿轮泵:是两个齿轮转子做啮合选择运行,适合输送高粘度介质,但是拍出压力有限;往复泵:同过泵头的进、出口阀的开闭来实现流量输送,柱塞式往复泵运动的。原动机选择:离心泵:电动机、蒸汽透平、液力透平、柴油机;齿轮泵:电动机,极少选择其他方式的;往复泵:电动机、柴油机,气动马达(工业运用越来越少了)。国内主要往复泵厂家:重庆水泵厂、大隆、本溪。主要多级离心泵厂家:重庆水泵厂、沈水、嘉利特、科尔、佛山、上电修、郑州电力、强大等。
基本原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
结构特点:①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力,压力变化几乎不影响流量,因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力,可输送液、气混合物,特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动,特别是单作用泵,由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性,脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤速度低,尺寸大,结构较离心泵复杂,需要有专门的泵阀,制造成本和安装费用都较高。活塞泵主要用于给水,手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高压液源,如水压机的高压水供给,它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、抽油泵。隔膜泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜泵和柱塞泵还可当作计量泵使用。
上海鄂泉泵业有限公司产品WB系列往复泵,不锈钢电动往复泵结构紧凑、设计,不锈钢泵活塞环采用水公司特制的碗形聚四氟乙烯环,耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压犁采用柱塞双阀结构,低压型采用活塞球阀结构,该设计动作灵敏、封闭可靠。根据不同流量和压力,主要用于远距离输送水,码头输送用品,泵输送原油、甲醇。油罐车、油 库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等。
工作原理:
活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
安装和流量:
往复泵启动时不需灌入液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节,而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电]机,亦可用蒸汽机。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送,但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸汽机直接带动,输送易燃、易爆的液体。
十大应用:
1.企业单位废水排放。
2.城市污水处理厂排放系统。
3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。
4.医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。
6.市政工程,建筑工地中稀泥浆的排放。
7.自来水厂的给水装置。
8.养殖场污水排放及农村农田灌溉。
9.勘探矿山及水处理设备配套。
10.排污泵可以代替肩挑人担,吸送河泥。
往复泵工作原理是活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。
活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 单动泵的理论流量为 QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小,且随着压头的增高而减小,这是因为漏失所致。 往复泵的压头与泵的流量及泵的几何尺寸无关,而由泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。
扩展资料
往复泵优点:
(1)可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;
(2)原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;
(3)泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点,但它们的结构比较简单,使用操作比较方便,而且还有体积小、重量轻、流量均匀,并能系列化批量生产的优点。
参考资料来源:百度百科-往复泵
8.2.1.日常操作及维护
8.2.1.1.保持泵体清洁卫生。
8.2.1.2.定期检查
a)流量、压力、往复次数是否正常,有无杂音。
b)注油器注油情况及液面。
c)各部件有无松动或脱落。
d)盘根是否漏油。
e)冷却水排水是否正常。
8.2.1.3.定期将注油器加足合格汽缸油,液面保持在1/2~2/3之间。
8.2.1.4.每隔四小时向注油点加入30号机械润滑油。
8.2.1.5.发现盘根泄漏,应及时报告班长,联系检修处理。
8.2.2.开泵和停泵
8.2.2.1.启动前的准备工作
a)将泵周围的卫生打扫干净。
b)检查机泵管线及部件是否完整无缺。
c)装好合格的压力表,压力表应加好隔离液。
d)注油器加足合格汽缸油,并摇动手柄加油和检查各注油点情况。
e)由脱水阀脱除主汽、乏汽管线内存水。
f)打开乏汽阀门,并由缸底脱水暖缸。
g)热油泵给上盘根冷却水。
h)各注油点注入润滑油(脂)。
8.2.2.2.开泵
a)打开油缸出入口阀门和压力表阀门
b)略开主汽阀门,继续暖缸
c)汽缸暖缸正常后,关闭缸底脱水阀
d)逐步开大主汽阀门,将泵启动。
e)启动后注意泵的出口压力和泵的运转情况。
8.2.2.3.停泵
a)关闭汽泵进汽阀门。
b)关闭汽泵排汽阀门。
c)打开缸底放水阀,将水汽排空。
d)关闭油缸出入口阀。
e)关闭冷却水。
f)重油泵停泵前应先关油缸入口阀,并控制汽泵往复数,将油缸存油排出后停泵。
8.2.3.故障原因及处理
8.2.3.1.主汽阀开后泵不运转的原因及处理
原因
(1)主汽阀未开或阀芯脱落。
(2)汽缸内水未排尽。
(3)油缸出口阀未开或管内堵塞。
(4)油缸出口压力过大或缸内存油凝固。
(5)配汽阀在中间位置,汽道被堵塞。
(6)涨圈掉缸。
(7)错汽不对。
(8)活塞杆盘根压得太紧。
(9)乏汽压力过高。
处理
(1)开排汽阀或修理阀门。
(2)重新预热。
(3)打开出口阀或处理线。
(4)降低出口压力或加热油缸。
(5)关进汽阀,用撬棍撬动活塞杆,使配汽阀离开中间位置。
(6)联系钳工处理。
(7)联系钳工处理。
(8)松动盘根压盖。
(9)降低乏汽压力。
8.2.3.2.上量不正常的原因及处理
(1)入口阀未开足。
(2)缸内有水产生汽阻。
(3)瓦露失灵。
(4)入口过滤器堵塞。
(5)涨圈损坏。
(6)塔内液面低或来量不正常。
处理
(1)全开入口阀。
(2)联系班长。
(3)联系钳工。
(4)清扫或改旁路。
(5)联系钳工。
(6)提高液面和检查原因。
8.2.3.3.流量太小的原因及处理
原因
(1)瓦露泄漏。
(2)冲程太小。
(3)涨圈失灵。
(4)出口压力过大。
(5)乏汽压力过大。
处理
(1)联系钳工处理。
(2)联系钳工。
(3)联系钳工。
(4)降低压力。
(5)降低压力。
8.2.3.4.发生不正常杂音的原因与处理
汽缸撞缸的原因与处理
(1)原因:配汽阀调节不正常。
(2)处理:联系钳工。
油缸撞缸的原因及处理
(1)原因
①突然抽空。
②往复次数太快。
③冲程太长。
④乏汽压力波动太大。
(2)处理
⑤关小主汽阀,通知班长。
⑥平稳操作条件。
⑦联系钳工。
⑧调节乏汽压力。
汽缸或错汽部件发出咯吱声的原因与处理
(1)原因:润滑不良或错汽部件歪斜卡住。
(2)处理:联系钳工。
泵运转时有金属撞击声的原因与处理
(1)原因:活塞和活塞杆配合处已脱节或活塞杆与联轴节销子松脱。
瓦露发出敲击声的原因与处理
(1)原因:瓦露弹簧松了或断了。
(2)联系钳工。
汽缸内存冷凝水有冲击声的原因与处理
(1)原因:汽缸内有冷凝水。
(2)处理:放净缸内存水。
蒸汽机部分是靠蒸汽为动力使活塞在汽缸内做往复运动,通过连在活塞上的活塞杆使给水泵部分在水缸内的活塞也做往复运动。当给水泵活塞向左移动时水缸内形成负压水从吸入口被吸进水缸内的水被活塞压缩并产生一定的压力而压出出水口。这样,活塞不断地进行往复运动,水便不断地被压出。
型号意义
例 2QS-4.8/17
2-双缸
Q-汽力驱动
S-输送介质为水
4.8-流量值(m3/h)
17-压力值(1.7Mpa)
各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4Mpa,排出压力为1.7Mpa,实际排出压力之大小,须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定,即蒸汽压力月大,排出压力越大,附表为各种蒸汽泵的蒸汽进排气压差和排出压力的关系曲线,如QB-3及QB-9型蒸汽泵,当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差为0.7Mpa时,排出压力为1.17Mpa时,如表中虚线所示,各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3Mpa,否则泵不能启动。
各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽,气温不超过200°C。
各种蒸汽泵所配水缸活塞环,只适用于水温不能超过60°C,超过该温度而在105°C以内者,须换掉优质帆布夹层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽泵的理论吸程为10.3米,但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米,当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低,若水温过高或管道阻力过大,进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。
往复泵的工作原理:
活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
往复泵的工作原理:活塞自左向右移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力]增大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。
往复泵的特点:1、自吸能力强;2、理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数;3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关;4、流量不均匀;5、转速不宜太快;
6、对液体污染度不很敏感;7、结构较复杂,易损件较多。
往复泵用途:1.企业单位废水排放。2.城市污水处理厂排放系统。3.地铁、地下室、人防系排污泵统排水站。4.医院、宾馆、高层建筑污水排放。5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。6.市政工程,建筑工地中稀泥浆的排放。7.自来水厂的给水装置。8.养殖场污水排放及农村农田灌溉。9.勘探矿山及水处理设备配套。10.排污泵可以代替肩挑人担,吸送河泥。
上海鄂泉泵业有限公司是一家专业经营销售水泵的企业,公司坐落于具有“东方明珠”美称的上海市。公司具有雄厚的技术力量,的生产工艺流程和完善的检测设备,质量可靠,科学管理,品种繁多。公司产品WB系列往复泵,不锈钢电动往复泵结构紧凑、设计,不锈钢泵活塞环采用水公司特制的碗形聚四氟乙烯环,耐磨、耐腐、密封性好。本泵高压犁采用柱塞双阀结构,低压型采用活塞球阀结构,该设计动作灵敏、封闭可靠。根据不同流量和压力,主要用于远距离输送水,码头输送用品,泵输送原油、甲醇。油罐车、油 库装卸、热水回收及循环用于制药、酿造、化工、石油等。