能抽盐酸的泵都有哪些材质的?
我们把使用在盐酸工艺上的水泵称之为盐酸泵。其中:
使用在输送提升工艺中的:盐酸自吸泵;
使用在卸料工艺中:盐酸磁力泵;盐酸自吸泵;
使用在准确加药工艺中:盐酸定量加药泵;
盐酸中若是含有少量杂质:盐酸气动隔膜泵;
以上都是能直接抽盐酸的泵,我们可以根据盐酸浓度选择水泵材料,根据盐酸工艺选择水泵类型;根据流量扬程选择水泵型号;盐酸分为稀盐酸和浓盐酸,一般的稀盐酸我们选择PRPP材质的塑料泵即可,如果是浓盐酸则需要选择PVDF材质的塑料泵。
盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为百分之三十七)具有很强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。
一般情况下,盐酸泵在输送提升过程中,我们推荐您使用耐腐蚀盐酸自吸泵进行输送提升。盐酸卸料的过程中,我们推荐使用耐腐蚀盐酸磁力卸料泵。但是,在盐酸加药的过程中需要注意,当大幅加盐酸的时候,磁力泵是更好的选择,而准确加盐酸,计量加药泵是放心之选。我们的盐酸泵均采用耐腐蚀的PP聚丙烯,PVDF铁氟龙,氟塑料材质制成,浓度为百分之五-百分之九十五的盐酸均能胜任。
一、潜水泵介绍
潜水泵主要由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。其在矿山抢险、建设施工排、农业水排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等领域的使用十分重要。
二、潜水泵作用
1、潜水泵主要使用在深井提水,其工作时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。
2、热水潜水泵还用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。 一般流量可以达到:10m3——650m3每小时、扬程可达到1500米。
盐酸泵型号主要有盐酸输送泵、盐酸卸料泵、盐酸加药泵、盐酸隔膜泵等。
1:使用在输送提升工艺中的使用盐酸自吸输送泵;使用在卸料工艺中使用盐酸磁力卸料泵;使用在精准加药工艺中使用盐酸定量加药泵;盐酸中若是含有少量杂质使用盐酸气动隔膜泵。
2:根据盐酸浓度选择水泵材料,根据盐酸工艺选择水泵类型;根据流量扬程选择水泵具体使用型号。根据实际使用所计算出来的参数值,厂家或者工程师会根据这个参数来选择泵浦的型号。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
泵的种类都有哪些?除了常见的真空泵、离心泵等泵的种类还有很多,为大家汇总泵的种类大全,供大家参考。
CRE型高温热水泵
1、按行业
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵
制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵
化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵
园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵核电泵、机械泵、燃气泵
2、按原理
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵
滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵
喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵
3、按用途
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵
消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵
保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵
抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵
过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
4、按介质
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵
杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混泥土泵、粉末泵、酸碱泵
空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵
盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵
盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵
化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、
5、按结构
单级泵、多级泵、单吸泵、双吸泵、端吸泵、自吸泵
轴封泵、屏蔽泵、微型泵、长轴泵、中开泵、高速泵
6、按组装
前置泵、立式泵、卧式泵、管道泵、水泵、液下泵、插桶泵
7、按启动
电动泵、气动泵、磁力泵、电磁泵、手动泵、汽动泵
8、按材料
铸铁泵、铸铝泵、不锈钢泵、塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵
石墨泵、铸钢泵、铸铜泵、钛合金泵、铝合金泵、衬氟泵
9、按性能
防爆泵、耐磨泵、耐腐蚀泵、无泄漏泵、卫生泵、自动泵、变频泵。
输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵、高温泵、低温泵、冷凝泵、热网泵、冷却泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化疗泵、抽气泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸鱼泵、浴缸泵、源热泵、过滤泵、增氧泵、洗发泵、注射泵、充气泵、燃气泵、美工泵、加臭泵、切碎泵、
按行业分类
石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、环保泵、制盐泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、农用泵、园林泵、水族泵、锅炉泵、医用泵、船舶泵、航空泵、汽车泵、消防泵、水泥泵、空调泵、核电泵、机械泵、燃气泵、油气混输泵
按原理分类
往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵、扰性泵、叶片泵、离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵、射流泵、喷射泵、水锤泵、真空泵、旋壳泵、软管泵、蜗杆泵
按介质分类
清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、盐酸泵、胶体泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麦汁泵、牙膏泵、盐卤泵、卤水泵、碱液泵、熔盐泵、油脂泵、农药泵、化肥泵、药剂泵、气液泵、油剂泵、化纤泵、纺丝泵、剂量泵、油漆泵、果浆泵、纸浆泵、胰岛素泵、浓浆泵、气泵、水泵、油泵
电源线是橡胶套压封的! 主体组装有压丝式的!
螺拴都是密封的!撬出密封塞才能看到螺丝!
还有对接式的!应该能找到对接处的橡胶密封圈!
有正旋的!也有反旋的!
不管拆那一种!都要注意电机里的浸油!最好先找到放油孔螺丝
安装步骤
1.深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
2.装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤:A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤:A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏为止(观察10~15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致,并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
8.机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试。
A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型,次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品,无负压、稳压、增压成套供水设备,污水提升装置,增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。
深井潜水泵下井前的检查及准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车),及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。
3、检查电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配。
4、检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记,
4)开始下井:在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动:
1)11千瓦以下的电泵允许直接启动,13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜,来保护电泵的安全运行。
2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷,电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开,至水泵工况点控制在适当位置。
3)启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化,保证电泵在工况范围内运行,待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后,停机迅速测量热绝缘电阻,其值不低于0.5MΩ,才能继续使用。
2.停泵:深井潜水泵停机前,为防止水的倒流,在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间隔20分钟以上。
3.深井潜水泵运行与维护:
1)深井潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,泵效最高,最经济可靠。
2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化,电路节点是否发热,声音是否正常。
深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
4.有下列情况之一的,应立即停泵:
1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2)出水量不正常,间隙性出水,含沙量加大
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4)机组有明显的噪音震动加剧的
5)电网电压不足,低于额定电压5%的
6)保险丝烧坏一相
7)输水管路损坏
5.使用维护注意事项:
1)每天检查电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记录。
2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
3)使用中尽量减少启动次数。
4)深井潜水泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。
6.深井潜水泵的储存和搬运:
储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬季存放时温度不低于-3℃。