机泵巡检的主要内容有哪些?
机泵巡检的主要内容如下:
(1)检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域,且保持 稳定。
(2)检查运转声音是否正常,有无杂音。
(3)轴承、电动机等温度是否正常(不超过60°C)。
(4)检查冷却水是否畅通,填料泵、机械密封是否泄漏,如 泄漏是否在允许范围内。
(5)检查连接部位是否严密,地脚螺栓是否松动。
(6)检查润滑是否良好,油位是否正常
机泵巡检注意事项
1、每小时单独安排操作人员对装置区机泵巡检一次。
2、巡检注意事项如下:
1)油池润滑的机泵
运转设备声音、振动是否有异常,轴承箱温度是否正常(≯75℃),轴承箱液位是否正常(液位在视窗1/2---2/3为正常范围),泵座、机封、冷却器的冷却水是否畅通、封油是否畅通,润滑油有无乳化现象,各密封点有无泄漏情况,电机电流是否正常,电机温度及两端轴承温度是否正常(≯75℃)。
2)油雾润滑的机泵
检查油雾分配器是否有存油,如有向上按分配器底部按钮将冷凝的润滑油排放到地面污油回收盒。注意油雾润滑系统管线是否有泄漏情况。检查污油回收盒液位定期将污油排放到指定地点。其他按照油池润滑的机泵巡检注意事项进行(不含轴承箱液位是否正常)。
3)油雾发生器按照油雾润滑操作规程内容进行巡检检查。
水泵在运行中的维护保养:
若皮带松紧合适仍会打滑,可定期在水泵内侧涂上皮带蜡。不得随便把物体堆放在水泵管路上。要及时清除水泵水源附近的杂物。运行中如发现水泵不正常现象,应立即停机检修,将故障排除后再起动运行。停机后要检查机组各部件是否有松动,定期做好水泵轴承润滑工作以及各部件的清洗工作等。
水泵机组工作声响和振动是否正常。轴承温度是否正常,一般要求轴承温度不超过60° C,即手摸不感到烫手便可。电动水泵机组,配电板上的电压表、电流表工作是否正常。水泵吸水管路是否漏气、漏水。水源的水位下降是否超过底阀安装要求。
相关信息
机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转;直连型机械泵是电机直接与泵轴连接,无中间传动环节。机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理,把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵,是因为它是利用机械的方法。
周期性地改变泵内吸气腔的容积,使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中,然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式,分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。由于实际应用中,旋片式机械泵使用较多,现以旋片式机械泵为例说明其工作原理。
1、测量振动和温度时,每次应该选择相同的测量点。如此,这些点的测量数据和频谱图就能够进行对比,从而为预测性维修做更好的准备
2、最好测量频谱,因为振动值是很粗略的反应设备运行状况的,频谱更能找到设备的隐患
3、巡检项目要与企业5S现场管理目标融入进去,这样直接可以提升现场设备的管理水平,设备的故障也更容易发现
4、巡检结果尽量能够共享,让相关人员能够及时查询,提高巡检结果的利用率。
巡检通常以人的五感和便携的点检器具(如:红外测温或红外热成像仪、电子听音仪、便携测振仪、可燃气体浓度检测仪),按既定的或自己习惯的巡检路线,对设备进行检查,以发现设备异常或隐患。
【巡检人员点检设备的主要内容】:
1 设备的清洁卫生及设备的完好性:设备的表面清洁符合企业的要求;设备完好不缺零部件、附件。
2.设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固;
3 设备润滑情况:
3.1润滑系统是否齐全;
3.2油量(位)是否在要求范围内;
3.3油路是否畅通;
3.4油温、油压是否正常;
3.5润滑自动控制及信号是否正常;
3.6油质是否有变化;
4 设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象,油压表指示是否有变化;
5 设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况;
6 设备的声音:听设备运转的声音是否正常;
7 设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象;
8 设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;
9 设备仪表:电气接线柱密封良好,指显示值正确;阀门动作正常、准确,气源管无泄漏等;
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。
内容如下:
检查泵的润滑油位、油质情况;
检查机械密封泄漏情况;
检查电机电流情况;
检查泵的出口压力、封油压力情况;
检查轴承箱及电机温度、振动情况,设备无杂音;
检查泵的冷却水是否正常;
检查备泵预热情况;
做好备用泵及不用泵的盘车工作;
做好泵的盘车及运行记录。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的启动要注意四点:
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
巡检内容:
1、设备正常运行时,检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色。
2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果。
3、检查电机温度、声音、振动,检查磨机滑环是否打火或变色,电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦,电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等,设备正常运转时,滚动轴承温度不超过85℃,电机温度不超过95℃。
4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常,判断电机运行状态。
5、检查开关柜线路进入处或下雨时,雨水是否会进入开关柜。
6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色,变压器的油位,接地,高低压瓷并外表有无漏电痕迹。
7、检查高压、低压架空线路。
(1)用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹,检查固定线路绑线情况,检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象。
(2)检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况。
(3)检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象,特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹。
(4)检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线。
(5)检查树枝、茅草、竹子离线路距离,确定是否要砍伐以保安全(考虑负重后的距离)。
(6)检查各接地网(含选厂厂房接地网)的接地电阻(注意避免杂散电流对测量的影响)。