可空转自吸泵安装需要规避的问题有哪些？
可空转自吸泵是种结构简单，运行平稳、噪音小、工作效率高等优势的泵设备，它的使用使得化工行业的发展如虎添翼。但是这类产品也有它的特色，特别是可空转自吸泵安装注意事项比较多，这必须引起自吸泵的使用者的关注。
1、 安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
6、 排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
7、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
可空转自吸泵它这个是一个防空转装置，里面增加了冷却液，可无水空转达30小时，后期冷却液用完还是需添加的，原理是当水泵缺水时，轴封是塑料材质就会产生摩擦，产生高温，这时机封就会容易烧融，而这个防空转装置里的冷却液就是起到降低冷却轴封的摩擦温度，保护轴封不易烧融，是这么个原理。其实可空转自吸泵比起传统的自吸泵来说故障率明显降低，因为据统计无水空转是自吸泵出现故障主要的原因之一。而且昆山国宝过滤机有限公司生产的可空转自吸泵在咱们自吸泵的市场占比不小，还是因为故障率低，还耐用，使用寿命长。
1、防腐自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，从出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
2、防腐自吸泵机壳带电。
若无漏水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等，应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片，避免再次损坏新叶轮。
3、水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作，易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安 ，电动污水提升泵接地。
1.设计环节造成的漏水现象
合理的设计是机械密封实现其功能的基础,但实际工程中水泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着水泵的密封性能。以水泵中的磁性分离器为例，该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点，还可能由于磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦，导致元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧，长期运行必然会导致密封性能的下降。
2.安装环节造成的漏水现象（安装环节的施工不当也可能造成密封损害）
如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧，就会使密封发生轴向窜动，当窜动量过大，压缩弹簧不能使静止环紧贴在旋动环上时，就会导致泄漏环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不够光洁，可能使旋动环和静止环在安装时受损而机械密封的弹簧压缩量也是安装的要点，一旦误差应>+2mm，就可能因压缩量过大导致端面比压和摩擦热量的增加，使端面的磨损和热变形加剧，或因压缩量过小造成静止环端面的比压不足，影响密封效果。
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。
传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。
传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。
传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线：
可空转立式泵主要用于废水、废气处理，主要用于食品行业、涂装行业、水洗喷淋、化学洗涤塔、生物除臭塔等领域。
一：可空转立式泵用于食品行业
食品污水处理使用；其中主要涉及食品添加剂山梨酸、山梨酸钾、香兰素、脱氢醋酸、脱氢醋酸钠等介质在生产加工过程中排放的污水进行输送处理使用。因国家现对污水处理要求的整改，污水收集池不得在地下挖坑，当下液位高度不会高于1M，故在水泵的方案设计中，选用立式液下泵，均可达到提升效果，满足业主使用需求。现场业主的安装空间受限，若设计卧式泵，现场无足够的摆放安装空间，结合实际的使用液位需求，选用立式液下泵的安装方式；同时该款立式泵液封设计，可24小时耐空转，一旦液位调整，不会对水泵造成损坏，造成现场的使用进度延误。该款立式水泵一方面安装节省安装空间，另一方面也满足了客户现场的使用需求，废水的输送与排放均有得到符合标准！
二：可空转立式泵用于涂装行业
涂装行业：一家汽车部件公司在生产过程中，需进行废气废气的处理及输送！
立式泵主要在主槽内打内循环使用，其中，UF1环节中，介质含有少量电泳，立式泵的无轴封设计，不用担心电泳的粘稠导致水泵的损坏，同时我司设计加大叶轮尺寸调整，确保在运行过程中，不因介质的影响而导致流量变小及烧电机的不良。
三：可空转立式泵用于水洗喷淋
水洗循环、喷淋工艺：主要应用在涂装领域，产品涉及浸泡工序中水洗、纯水洗、表调、热水洗、预脱脂及UF中打循环使用，前期因运用在涂装领域，建议客户全部以立式泵选型使用，与卧式泵相比，立式泵无机封设计，对于预脱脂等环节使用中可耐空转，不用担心后期因卧式泵空转引起机封烧坏。对于涂装行业，可空转立式泵是不错的使用方案，但其中对方涉及的浸泡水洗、热水洗、纯水洗以及预脱工序中，考虑现场安装空间受限，立式泵的安装需另增加安装支架，无法达到安装条件，从而于对方的设计，选用卧式自吸泵替换使用，原担心卧式泵属机封泵，期间如水泵停机出现缺水状态时，水泵机械易烧坏，引起水泵损坏，影响水泵正常使用运转，考虑现场管路从槽子侧下方开孔连接，即槽子液位高度始终高于泵头，可保证泵头内始终充满液体，充分解决了原选用卧式泵带来的风险，以卧式及立式两款设计方案使用，客户还是选择了立式泵的方案！可以解决现场喷淋塔循环、水洗输送等。
故新增冷却循环系统，是可以空转的。
