关于真空泵串联后得真空度

微型真空泵都是低功耗的，绝对真空度10Kpa，就算是比较高的了。比如成都新为诚科技的微型真空泵VCH1028，流量是28L/min，真空度是10Kpa，无油、不污染工作介质，免维护、可24小时连续运转，允许介质富含水汽、任意方向安装；用途：气体循环、长时间抽真空、物体吸附等应用；另外还有微型真空泵VBH2005，体积仅114×37×59mm，重量仅330克，真空度是20KPa，也是属于高真空了。“新为诚”微型泵型号较多，每个型号特点不一，建议你可以去成都新为诚科技的官网看看

1、泵的布局上存在“有害空间”，空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后，这一有些气体又被紧缩，经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以，“有害空间”越小，泵极限真空度越高。

2、泵腔被旋片分隔变成两有些:排气空间与吸气空问，两者间存在着必定的压强差。当排气空间的气体被紧缩得很小时，压弧很高，会经过各种可能的路径打破到吸气空间去，使真空度下降。

3、泵油在泵体内循环活动进程中会溶解进很多气体和蒸气。在吸气空间，因为压强较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易进步。

为了提高泵的极限真空度，除了提高泵体、转子、旋片的加工精度，尽量削减安装空隙和有害空间以外，普诺克真空可以认为最有用的办法是将两只单级泵串接起来，组合成双级泵。这样，极限真空度将提高，可达10-4托(进口真空泵可到达10-5托)。

型号：VCH1028

流量：28L/Min

负压：-90Kpa

1.主要特点：真空度极高(10KPa)、高负压(-0.09MPa)；可真空下启动；流量大(28L/Min)，抽吸力强劲。可耐高温(0-100℃)；抽气端可带大负载(即阻力很大)，甚至堵塞；寿命长、低功耗(<45瓦)。

2.无油、不污染工作介质，免维护、可24小时连续运转，允许介质富含水汽、任意方向安装；

3.用途：可加速过滤、刹车助力、气体采样、气体循环、长时间抽真空、物体吸附等应用；

4.对象：科研，气体采样，仪器仪表，化工分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环保，水处理等众多领域的客户。

2.根据你需要达到的真空度指标，所进行选择的真空获得设备，即真空泵或机组（主要参照抽气速率及极限值），并参照工作介质的择优选择（例如真空油等）！

3.根据你所应用的真空设备系统具体情况，粗略定义分为箱体（或罐体）及管路、阀门等的漏气率！

4.要考虑在测试状态时你所处的实际工况条件（包括温度，湿度等自然条件）。或工作真空条件下，要分析你所加工物料（指需真空系统下所处理的物件或材料）在实际工况下的放气量等因素！

结合综上所述条件，并参照具体要求的工艺参数方可确定真空标准的达到值！

旋片式真空泵真空度达不到要求是什么原因

（1）旋片式真空泵油位太低，不能对排气阀起油封作用，旋去加油螺塞后有较大排气声，并有油雾，证明油位太低，加油即可排除。

（2）油为可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降，应该替换新的真空泵油。

（3）泵口外接管道、容器、测验仪表管道、接头等漏气，大漏时，旋去加油螺塞有大的排气声，并有气和油雾排出，应找漏，消除之。

（4）进气管橡胶件安装不妥，损坏或老化应调整或替换。

（5）油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，松开油嘴压板，拔出进油嘴，疏通油孔，尽量不要用纱头擦零件。

（6）真空体系有严重污染，包含容器、管道等，应予清洗。

（7）旋片弹簧折断，应予调新。

（8）旋片、定子或衬套磨损，应予查看，修整或调换旋片式真空泵。

（9）泵温过高，这不光使油粘度下降，饱和蒸汽压升高，还或许形成泵油裂解。应改进通风冷却，下降环境温度。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内，环境温度高，应尽量采用较好的高速度真空泵油或扩散泵油。

（10）由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的最大敞开高度下降甚至不能敞开，进油过少而使旋片式真空泵的真空度下降，应调整，详见安装部分。敞开高，进油多，但敞开过高，止回阀在某些位置上停时将不能自动下落，失去防止返油作用。

在选型前，我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念：真空度、极限相对压强、抽气量。

真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即： 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)

极限相对压强：相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。

极限绝对压强：绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。

抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。

清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。

1、工艺要求达到的真空度

真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始压强(Pa)

P2为要求压强(Pa)

3、判定被抽物体的成分

第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH值是多少?)，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。

第四、 真空泵的噪音，振动，美观的对工厂是否有影响。

第五、俗话说，便宜没好货。购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。

真空泵：是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

调节真空泵的真空度的方法

很多微型真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。

1、在泵的抽气端串一个精密泄压阀，当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。这种精泄压阀还有有定向排放有毒气体等，到指定容器的通道，这是很多阀门没有的功能。

2、可以用智能真空泵，泵的上面有按钮，可以设定负压，还有液晶面板显示负压。另外还有一个旋钮，可以调节流量的大、小。这种智能真空泵又称交流电真空泵，数显真空泵。