一般泵口环间间隙标准为多少

在装进口管之前，从泵进口处伸进去用塞尺测量下这个间隙。间隙过小，会增加口环处磨损；过大增加回流损失，泵的效率会低点。

和直径有关，具体根据直径查设计规范，如API610标准。

小泵、使用温度不高的泵、单边间隙0.15~0.3mm；稍大的泵、使用温度较高的泵、要求不精密的泵可以在0.3~0.5mm，再大的泵有的可以达到1mm以上。

扩展资料：

离心泵的叶轮一般是有叶片、前盖板、后盖板和轮毂等四部分组成的。根据干版的庆幸，可分为闭式叶轮。半开式叶轮和开式叶轮等三种结构。

1、闭式叶轮是指也轮流道是相对封闭的，在前盖板、后盖板与叶片形成封闭的流道。它适于输送养成高、清洁的液体的场合。闭式叶轮又有单吸式叶轮和双吸式叶轮两种结构。

2、半开式叶轮是指叶轮流道是半封闭的，与闭式叶轮相比没有前盖板，适用于输送含有固体颗粒或杂质的液体。

3、无前、后盖板的叶轮称为开式叶轮。适用于输送浆状或纤维状的介质。离心泵半开式叶轮 开式叶轮 闭式叶轮，自吸泵闭式叶轮 半开式叶轮 开式叶轮，排污泵开式叶轮 半开式叶轮 闭式叶轮，

参考资料来源：百度百科——叶轮离心泵

小泵、使用温度不高的泵、单边间隙0.15~0.3mm；稍大的泵、使用温度较高的泵、要求不精密的泵可以在0.3~0.5mm，再大的泵有的可以达到1mm以上。

冷油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.4-0.6mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.6-0.7mm。 

热油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.6-0.8mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.8-1mm。

扩展资料：

副叶轮的相关介绍

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。

当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。

另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。

副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。

可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。

但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。

参考资料来源：百度百科-叶轮

屏蔽泵的泵轴由位于介质内的滑动轴承定位（一般材质为浸渍石墨或碳化硅），轴承组有一定的间隙，且轴承的磨损比离心泵要大。所以，屏蔽泵的口环间隙比普通离心泵的大。