水泵效率和什么有关

水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标.它是指水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输入功率)之比.因此,在水泵实际运行中要尽量减低各项能量损失,以提高水泵效率.

水泵在工作过程中有一部分能量损失,其中包括机械磨损、容积损失和水力损失.尽量减少这些损失,以提高水泵效率,应在以下几方面采取措施：

一、提高流道的表面光洁度

凸凹不平的界面对水流会产生较大的阻力,水泵的过流表面可以采取刷涂高分子涂料来减小水流阻力.如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小.

二、尽量让水泵工作在额定工况下

水泵在不同流量和进出口压力下,效率是变化的,一般厂家说明书中有工作曲线.额定工况下水泵效率应该是较高的工作状态.

三、尽量减少管路损失

1、闸阀和逆止阀能不用就不用.

2、进水管要有足够的淹没深度当淹没深度不够时,水会产生游涡,将空气带入水泵,降低泵的效率.枯水期进水管的淹没深度应大于0.5米.

3、选用经济管径,水管直径越大,阻力就越小.

4、及时清除流道堵塞物,如果有杂质堵塞进出水管、叶轮或导流壳流道,将使水量减少.

5、如果轴向间隙、叶轮口环间隙大,容积效率会下降.因此要定期检查口环间隙.轴向间隙的数值,应根据出厂说明书规定调整.

水泵效率下降的原因

水泵由于长时间使用，运行效率会明显下降，主要有以下原因： 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。 4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk≤Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。 5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低l0%以上。

水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失.泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低.

泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失.容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关.泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低.

管线进气等原因造成离心泵抽空及空转.

吸程不够或者进水量不足造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低.

流量单位：立方/小时，

扬程单位：米

P=2.73HQ/η,

其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8

比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿

大流量的泵用在小流量中，会带来转速降低的情况，即很低的转速就可以满足运行，水泵一般要求在20HZ以上的转速运行，因为水泵电机需要散热，转速过小，电机的风扇的散热能力会很小，容易造成电机散热降低，电机烧毁的情况。