大头自吸泵漏液怎么办？
1. 故障一：高压和压力波造成的大头自吸泵机械密封渗漏
产生原因：弹簧比压力及总比压设计过大，当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。
解决方法：装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。
2. 故障二：真空状态运行造成的机械密封渗漏
产生原因：大头自吸泵在起动、停机过程中, 由于大头自吸泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。
解决方法：装配采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。
水泵的压力阀漏气，修理办法如下
首先把电源停掉，把压力阀取下来，打开检查一下压力阀内部密封圈是否正常？如果不正常的话，更换同型号的密封即可，其次，检查一下压力阀的接头处是否有漏气的地方？
1自吸桶螺丝松动造成漏水，需紧固自吸桶螺丝。
2 自吸桶垫片老化或腐蚀造成漏水，此时垫片无弹力、变小或有裂纹，药水性质不符合该泵，需更换自吸补垫片。
3 自吸桶开裂造成漏水，此时自吸桶有裂纹，需更换自吸桶。
4 自吸桶交形造成漏水，此时自吸桶有裂纹或不平情，需更换自吸桶
5 污水可空转自吸泵主体O环老化支府蚀造成漏水，此时络片无弹力变小成有数纹。药水性质不符合该泵，需更换O环。
6 主体螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。
7 主体开裂、老化或者腐蚀、变形造成的漏水，此时主体有裂纹，可能药水性质不符合该泵，需更换主体。
8 排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排污阀螺丝松动或变细，需更换排污阀。
9 主体受管道拉力造成漏水，此时外接管道没支架，需安装支架。
10 后封盖变形造成漏水，此时后封盖变小或弯曲，需更换后封盖。
11叶轮开裂造成漏水，此时叶轮有裂纹，需更换叶轮。
12 电机轴窜动造成漏水，此时电机前后端盖有间隙，需更换电机。
13 轴封烧坏造成漏水，可能是未加引水，需更换轴封。
14 轴心窜动造成漏水，此时轴心螺丝未紧固，需调整轴心 度，紧固轴心固定螺
15电机反转造成漏水，此时电机扇叶片是逆时针旋转，需调整接线方式。
16前轴封有沙眼造成漏水，此时需经过加压测试，需更换轴封。
17 底阀堵塞或不封水造成漏水，此时 有杂物或加注引水加不满，需猜除杂物。
18前后轴封材质不一致造成漏水，此时轴封磨损严重，有凹槽，需更换与药水性质相符合的轴封。
19 污水可空转自吸泵后轴封设装O环造成漏水，此时给泵加往引水就会漏水，需加装O环。
20 出口球阀或止回阀堵塞，此时现象会是长时间开机泵体升温或不出水，需潸除管道内的杂物或结晶
21固定环或转动环腐蚀造成漏水，此时固定环或转动环变颜色、有凹槽，需了解药水性质后更换固定环或转动环。
22固定环或转动环开裂造成漏水，此时固定环或转动环有裂痕，需更换转动环或固定环
23 轴心 造成漏水，此时轴心顶端到轴封距离 于73MM,调整轴心 度
24 轴心偏遣成漏水，此时轴心不在中间位置，儒调整轴心到中间位置。
25 后轴封螺丝未紧园造成漏水，此时轴封护罩螺丝松动，做紧固轴封护取螺丝
26 叶轮锁帆开裂成没装。环道成漏水，此时叶轮锁帽有发纹，需更换叶轮 制或加装O环。
当电力恢复时，自吸泵再次运行，阀门打开，水压恢复正常，漏水就会停止。 如果漏水持续或者频繁的出现可能是泵的阀门有问题,或者有其他问题，应该及时维修。
这是正常现象，连接管的维修阀（管接头）没有冷凝水的话，室内机制冷效果就一定差。
制冷剂在室外机经过风扇冷却之后，在通过节流减压装置，使制冷剂发生降压及降温的变化，这低温的制冷剂可能在10度C之下，甚至接近0度C，这么低的温度，透过铜管与空气接触，会使得空气中的水分冷凝成水，就像从冰箱中取出一罐4度C的可乐，可乐瓶的表面接触到空气，使瓶的周围全是冷凝水的道理一样。
所以，如果这连接管没有冷凝水，代表制冷剂温度过高，则室内侧就无法获得足够冷的冷气了。
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