气动隔膜泵是什么工作原理?
隔膜泵就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜泵的隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油。在工业生产中,隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。
气动隔膜泵连接压缩空气后,气阀控制压缩空气推动膜片1向右移动,同时膜片会挤压右膜腔室中的介质从而将介质排出泵腔。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体均可使用。
气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等,以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是国内比较新颖的一种泵类,采用PP/PVDF为泵体材质,采用压缩空气、蒸气、工业废气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
1、无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。
2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒,易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身高粘度(粘度可达1万厘泊)。
3、扬程达50m,电动泵达30m,出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能(电动泵无此功能)。
5、不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽,通过性能好,允许通过 QBY 气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
6、可以浸没在介质中工作,无电源通过,比较可靠。
7、结构简单、易损件少,该泵结构简单、安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵便会自动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常以后,又能自动启动运行。
9、无旋转部件,通过性能好,允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小,对输送物损伤小,可输送污泥。
10、气动隔膜泵采用PP为材质,具有可耐各种腐蚀性液体,体积小重量轻的特点。
1、无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响
2、无轴封、无泄漏、流道宽敞, 没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件,工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。
3、扬程达50m,电动泵达30m,出口压力可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节,气压调节在1-7kgf/cm2之间。
4、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7m,长时间干呼吸,对泵不损坏,具有自我保护功能
5、不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。流动宽蔽,通过性能好,具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
6、可以浸没在介质中工作,无电源通过,比较可靠。
7、结构简单、易损件少
8、气动隔膜泵使用方便、工作可靠
9、无旋转部件,通过性能好,允许通过颗粒直径达10mm。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小,对输送物损伤小,可输送污泥。
10、气动隔膜泵采用PP为材质,具有可耐各种腐蚀性液体,体积小重量轻。
气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合,用来抽送各种介质以满足需要。
工作原理
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时,曲柄连杆机构在电动机的驱动下,带动柱塞作往复运动,柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜,使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
隔膜片要有良好的柔韧性,还要有较好的耐腐蚀性能,通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的,一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好,能够较为容易地达到无泄漏运行,可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
输送介质
1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5. 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6. 泵吸各种乳化剂和填料。
7. 泵吸各种污水。
8. 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11.泵吸水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 各种高温液体最高可耐150度。
16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。
气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作安全。 气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar
3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
5、可以浸没在介质中工作
6、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠
7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
9、气动单向隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;
10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下); 电子级气动双隔膜泵是特别针对高科技电子业和强腐蚀性介质所开发出的整机全塑料材质气动双隔膜泵。其材质有PTFE、导电型的PTFE、PE、导电型PE、SS316L。非常适合于高污染、高危险、强酸液、低噪音及无尘室之工作环境中使用的气动双隔膜泵。特别是印刷电路板(PCB)、半导体业、封装行业,超强腐蚀性输送及光电业等高科技产业最为适合。
二十世纪九十年代以来,我国化工领域以及国内市场的迅速发展,企业和厂商对腐蚀性介质输送更为要求和严苛。有毒和腐蚀性介质的泄漏极大的影响着操作人员的安全和环境的污染。电子级气动隔膜泵可有效的预防和解决此类问题的发生。
本产品具有障碍室系统和膜片检测器,在膜片损坏时产生信号并传给控制器,再由控制器发出指令进行关机或报警动作。
(1)障碍室系统具有两层膜片,两个控制器。膜片间充有超纯液体,当与介质接触的内膜片损坏后,泵送介质和超纯液混合后改变其导电性,此变化由传感器将信号输送给控制器。当外膜片破损后,同样通过传感器将信号输送给另外一个控制器。这样可防止因膜片损坏,介质泄漏后而造成严重的后果。
(2)膜片检测器是将传感器安装在消音器中,当任何一侧膜片破损后,介质流入消音器中,此时传感器可将感测到的信号传输给控制器进行相关的控制。
一般来说,在输送特殊或高纯度介质时尽可能减少介质外漏而造成不必要的污染和浪费,必要时可通过使用电子级气动隔膜泵中以上两种功能来保证操作人员安全、环境以及介质的污染,因此此类气动隔膜泵可大量应用在特殊化工介质的输送。为企业提供一种更为方便,安全,高效的解决方案。我深信,在未来的几年,电子级气动隔膜泵在中国的应用领域还将不断扩大,如果您遇到这种问题,此产品正是为客户提供了极佳的解决方案。 Neoprene(氯丁橡胶)
氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃,0°F to +200°F
Buna-N(丁腈橡胶)
丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。温度限制:-12.2℃ to +82.2℃,+10°F to +180°F
Nordel(EPDM)三元橡胶
应用于极低温的效果极佳。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制:-51.1℃ to +137.8℃,-60°F to +280°F
Viton(氟化橡胶)
氟化橡胶应用于极高温的情况下,效果很好。可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。温度限制:-40℃ to +175.7℃,-40°F to +350°F
气动隔膜泵适用场合:
因为气动隔膜泵具有以上特点,所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等输送,因为:
、接地后不可能产生火花;
第二、工作中无热量产生,机器不会过热;
第三、流体不会过热,因为气动隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质:塑料气动隔膜泵、铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜泵、不锈钢气动隔膜泵。泵的隔膜可根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
QBY气动隔膜泵产品特点
(1)QBY气动隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
QBY气动隔膜泵产品用途
1.QBY气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2.QBY气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。
3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6.QBY气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。
7.泵吸各种污水。
8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10.QBY气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11.各种橡胶浆。
12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15.各种高温液体最高可耐150℃。
16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置
QBY气动隔膜泵使用条件
由于QBY气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。