单相自吸泵在长时间空转的情况下,本体发热。电机停转。等冷却后才能在次启动。那位朋友知道这是什么情况
自吸泵,之所以能够自吸,是因为内部零件的配合间隙很小,得以形成真空。你长时间空转没有水的冷却,会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小,使得电机负载力加大。发热更为严重,最后内部零件就挤死了电机带不动了,时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是你不要以为它再次能转就没事了,挤死后对泵的伤害是致命的。所以要尽量避免。你可以在吸水管路中设置单向阀,这样泵停后,泵体内始终有水的充实。再次启动就不会是空转了。充水还有一个好处就是将泵的单一型真空吸水(如同人用口吸饮料)转换成叶轮刮水(如同是用无数只小桶打水一样)(想得到同样的水哪种方法省力我不说你也知道 嘻嘻 )。再就是在电路中加装热过载保护,这样电机发热时就会自动停机,永远也不会将电机烧掉了(电机多贵呀)。
我以前也碰到过和你基本一样的情况。
你考虑以下几个问题:
1、气蚀余量,吸上高度
2、介质粘度(树脂类?是不是进水管道很低?低到了槽底部,或者槽底部有很多垃圾?)
3、进管漏气
4、你的自吸泵是杂牌子厂家制造的,设计的有问题(我以前碰到的情况就是这个问题)
我以前的解决方法很笨,就是直接在自吸泵的补水孔增加一根补水管,每次泵启动之前就一直开着补水管,补水差不多了之后就启动泵,出口压力稳定后再补水几分钟后关闭补水阀。
我这个办法就是把自吸泵当离心泵在使用了。
当时我公司的很多操作工不懂,尤其是夜班的人因为各种原因(不开补水,或者有时槽内几乎空了,泵也不停等等),导致机械密封干磨,烧掉。
还有,我当时的自吸泵是打污水的,污水里面有少量的树脂,粘度很大,时间长了,在槽底部就积累了很多树脂,导致泵不起来,也是有可能的,这样的话,就要清理槽了。
以上愚见,请参考。