自吸泵不上水并且机体发热什么原因?
一、有漏气的地方,排气没有进气多,导致叶轮搅拌存在泵体内的液体,时间一长液体发热,传导给泵体,导致泵体发热。
二、安装高度超过泵的吸上能力,也会吸不上水,在不上水的情况下,仍然运转泵,也会导致泵体发热。
一、由于耐酸碱自吸泵选型错误的原因所致:该主要原因就是实际输送扬程比耐酸碱自吸泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现耐酸碱自吸泵电机发烫的现象,严重时还会出现烧毁电机的现象;
解决办法:关小出口阀门控制耐酸碱自吸泵流量达到降低电流的作用就能解决问题,如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的耐酸碱自吸泵类产品。
二、由于输送的介质比重太大的原因所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种情况只有加大电机的功率才能解决耐酸碱自吸泵电机发烫的现象
三、如果输送的介质温度偏 长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的耐酸碱自吸泵类产品,如塑宝SL型连轴自吸泵。
四、由于用户使用现场电压不稳定,或者耐酸碱自吸泵电机的配用电缆未达到标准所致,也会是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这种耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。
五、耐酸碱自吸泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致,手动盘车就很困难这也是耐酸碱自吸泵电机发烫的原因;
解决办法:这类耐酸碱自吸泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动,这种情况应该更换新的轴承。
2、新安装的轴承出现温度过高的现象,说明离心泵轴承安装不正确,应该按要求重新装配轴承。
3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高,这种情况应该检查消除。
4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂,而用户在使用维护当中加注液体油润滑,这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高,这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承,例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。
6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象,也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致,这时应该重新校正联轴器。
7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因,应紧固螺栓或加固基础。