循环水真空泵气压上不去如何处理
进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵上或上面有东西环绕纠缠,进行清理即可。
循环水多用真空泵种类有双表双抽、四表四抽以及大容量的三抽和五抽等类型,这些抽嘴可以同时进行外循环作业,为反应装置提供循环冷却水。
循环水真空泵工作时与自来水源连接,通过适量补充注水源,可以在较长时间连续作业情况下,保持真空循环水温度和水质不变,既可确保真空度下降,又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必备的仪器产品。
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注意事项:
经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差,产生气泡,影响真空度,故应注意不断循环换水。
对特殊强腐蚀性气体,应认真判断是否与本设备所使用材料有反应,并谨慎使用。真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题,则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转,应检查电源或保险丝。
参考资料来源:百度百科-循环水真空泵
(1)旋片式真空泵油位太低,不能对排气阀起油封作用,旋去加油螺塞后有较大排气声,并有油雾,证明油位太低,加油即可排除。(2)油为可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降,应该更换新的真空泵油。(3)泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气,大漏时,旋去加油螺塞有大的排气声,并有气和油雾排出,应找漏,消除之。(4)进气管橡胶件装配不当,损坏或老化应调整或更换。(5)油孔堵塞,真空度下降,可放油,拆下油箱,松开油嘴压板,拔出进油嘴,疏通油孔,尽量不要用纱头擦零件。(6)真空系统有严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。(7)旋片弹簧折断,应予调新。(8)旋片、定子或衬套磨损,应予检查,修整或调换旋片式真空泵。(9)泵温过高,这不但使油粘度下降,饱和蒸汽压升高,还可能造成泵油裂解。应改善通风冷却,降低环境温度。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内,环境温度高,应尽量采用较好的高速度真空泵油或3#扩散泵油。(10)由于零件的变形磨损或移动使止回阀头的最大开启高度降低甚至不能开启,进油过少而使旋片式真空泵的真空度降低,应调整,详见装配部分。开启高,进油多,但开启过高,止回阀在某些位置上停时将不能自动下落,失去防止返油作用。常用的旋片式真空泵主要有:双级旋片式真空泵单级旋片式真空泵
真空度不够:首先,设备和真空管路系统有泄漏。第二,离心泵故障,工作水压力低流量不足。第三,循环水温度过高。第四,真空泵孔板安装位置不对或堵塞。第五,真空表失灵。
工艺管路中有回水现象:首先,检查真空泵孔板堵塞。第二,离心泵入口过滤网堵塞,第三,操作不当(比如,停机前先打开放空阀门)。
上述原因依次检查解决,问题就解决了
1、真空泵磨损或损坏,达不到真空度。
2、气管接头松动,管子破裂,真空室密封圈损坏,电磁阀损坏等导致大气窜入真空室。
3、真空泵油不够。
4、 抽气时间不够。
解决的方法:
1、加大冷却水流量。
2、拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。
真空泵电机损坏,一般这种情况厂家都给予保修(当然是正规厂家),更换或维修。
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
(3)真空泵本身漏气:1.密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈,2.气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀;3.排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片;4.真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。
(4)转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好,
(5)进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去,
(6)因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
(7)真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。