自吸泵通电不响什么原固是不是电机坏了

有以下几种可能：

1、（水流开关）或压力开关损坏。

2、水泵叶片被卡使电机无法运转。

衡量水泵性能的好坏，功率大小并不重要，而是机组效率。在同等扬程、同等流量的情况下，功率小 的效率高，也就是说性能好。水泵有最高扬程流量和额定扬程流量的标注方法，市场上大多数水泵都以最高扬程流量来标注。

工作原理

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体。

在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。

首先就是检查电源是不是正常的,接上其次就是用您的万用表测量一下电路是否通畅。一般都是由于电路的短路才会造成转不动。自吸水泵通电后不响不转原困有:1 自吸水泵电动机定子绕组己完全开路，即使通上电源也构不成回路，所以电源通不通上都一样，2 自吸水泵电源线已全都开路，通上电源也到不了自吸水泵的定子绕组，3 自吸水泵电源为虑拟电源或是感应电等。1自吸泵不转的原因通常是电机烧毁，或者电机线路出现问题，也有可以是轴承损坏，也有可能是轴承盖磨损，通电后定子被吸住等。自吸离心泵上水时间长，引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小，建议使用高吸程自吸泵。初次使用自吸泵时需灌引水一次，便能做到终身自吸。自吸泵出水量很小，不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小，这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大，建议更换新的叶轮和泵壳。自吸泵在启动前，要先检查泵体是否有液体，假如没有液体，会造成空转的现象，容易烧毁电机自吸泵运行不稳定，会短暂性的停止工作。出现这种情况，建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏，或者自吸泵内是否有异物出现。

我以前也碰到过和你基本一样的情况。

你考虑以下几个问题：

1、气蚀余量，吸上高度

2、介质粘度（树脂类？是不是进水管道很低？低到了槽底部，或者槽底部有很多垃圾？）

3、进管漏气

4、你的自吸泵是杂牌子厂家制造的，设计的有问题（我以前碰到的情况就是这个问题）

我以前的解决方法很笨，就是直接在自吸泵的补水孔增加一根补水管，每次泵启动之前就一直开着补水管，补水差不多了之后就启动泵，出口压力稳定后再补水几分钟后关闭补水阀。

我这个办法就是把自吸泵当离心泵在使用了。

当时我公司的很多操作工不懂，尤其是夜班的人因为各种原因（不开补水，或者有时槽内几乎空了，泵也不停等等），导致机械密封干磨，烧掉。

还有，我当时的自吸泵是打污水的，污水里面有少量的树脂，粘度很大，时间长了，在槽底部就积累了很多树脂，导致泵不起来，也是有可能的，这样的话，就要清理槽了。

以上愚见，请参考。

1，赶快换个电容器后再尝试开机。以免在随后的开机堵转中把老母鸡的绕组烧坏。

2，其次，通电后如果不转，要及时关机。因为多倍的启动电流如果持续太多秒时间，就会烧坏线圈绕组。

3，如果电容启动绕组在启动后可以自动切除，就还要检查切除开关[亦即，离心开关]是否失灵，引起接触不良。

水泵不转的常见原因：

1、如果电机嗡响，那是电机缺相。

2、也有可能是点击抱死，意思是轴承损坏，无法再用。

3、有可能水泵堵塞。

4、控制线路故障，启动不起来。

自吸泵不转首先就是检查电源是不是正常的。

接上其次就是用您的万用表测量一下电路是否通畅。一般都是由于电路的短路才会造成转不动。

自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。

在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。

在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。

2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长，所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米，或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品。

自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米，并且自吸时间非常快，长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可，我方建议选用高吸程自吸泵。

可也在螺杆与橡胶套里上黄油，真不行就把一套换掉螺杆是丝口可，可以拧掉，但是前提是你一定要确定电机是好的，不然就白修了，还有水封有时掐死了也会出现这样的情况，解决方法是用手轻轻转活就可以了，不可以太用力的转，希望对你有帮助，我是修泵的。

螺杆自吸电泵通电后不转只嗡嗡叫可能是异物卡住、电压低或缺相，必须立即停止并检查原因。具体排查如下：1、先用万用表的相应电压档，分别测量空气断路器三个进线端的电压，是否都达到规定电压且电压值相近。如果有问题，则检查配电室到空气断路器的电路和电器进行排查，没问题则切断电源，在开关上挂“有人检修，严禁合闸”警示牌；2、想办法转动一下电机轴，如果能转动，说明没被异物卡住，如果转不动，就有可能是水泵被异物卡住，可以将水泵拆下将异物取出，如果能转动，但阻力比较大，有可能是水泵或电机轴承损坏，可拆下水泵和电机进行检查更换；3、上面没问题时，拆开电机接线盒盖，拍照记录各颜色线对应的位置，然后将接线拆下分开一定距离，不要碰在一起，必要时，用电工胶包好；4、用万用表电阻欧姆档的最小档，分别用两表笔测量电机三个接线端子的相互电阻，如果电阻基本一样，说明电机没问题，如果有电阻无穷大的现象，说明电机损坏，需要更换电机；5、没问题时，将开关合上，用万用表相应电压档分别检查拆开电线的三相电压是否平衡，如果不平衡或有电压为零的现象时，可检查主电路中的电线、空气断路器、交流接触器，直到找到故障点进行排除；6、故障排除后按拍照记录的电线颜色原样接好线，装好接线盒盖，将水泵放入回原位，取下警示牌，即可试机。综上所述，螺杆自吸电泵通电后不转只嗡嗡叫时，有可能是水泵卡住、电压低或缺相，必须立即停机，按上方法进行排查解决。

一、自吸泵的常见故障自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。二、快修方法1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应以8可靠接地