化工自吸泵的原理及适用范围是什么

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。

通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。

根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）

流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。

如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。

所谓自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转，靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运行。

自吸泵按作用原理分为以下几类：

（1） 气液混合式(包括内混式和外混式)；

（2）水环轮式；

（3）射流式(包括液体射流和气体射流)。

气液混合式自吸泵工作过程：平时设法在泵内存一定量的水，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出，下部的液体重新返回叶轮，和吸入管路的气体混合，直到把泵及吸入管路内的气体全部排尽，完成自吸，正常抽水。

根据气液混合后水回流的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵；气液分离室中的液体回流到叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。

水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中，借助水环轮将气体排出，实现自吸，当泵正常运行后，可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道，并放掉水环轮内的液体。

射流自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

一般来说要首先考虑物料的化学特性，然后据此选型，比如耐酸碱，通常就需要考虑不锈钢材质。

然后根据输送物料的物理特性（粘度等）来考虑自吸泵的吸程、扬程等参数。

如果对此不懂的话（实际上精通很难），可以直接将物料情况告知厂家的客服，一般技术人员会予以推荐合理的设备型号。

小型自吸水泵|抽水泵|小型抽水泵|大流量微型水泵|小型抽水机|低噪音微型水泵

小型自吸泵,大流量抽水泵——BSP-S系列

型号：BSP27250S

流量：25L/Min

吸程：5米

压力：2.7公斤

1.综合了自吸泵与化工泵的优点，采用耐腐蚀的多种进口材料合成，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能；

2.自吸速度极快(约1秒)，抽吸力强劲，吸程高达5米，基本无噪音。

3.做工精致、不仅有自吸功能，而且流量超大 (最大可达 25 升/分钟) 、压力高(最大可达 2.7公斤)、性能稳定、安装方便。

4.周到的接口设计，既可以接螺纹硬管，也可以接软管；270度大角度可旋转套筒，为安装提供最大方便。

5.泵具备过热、过压双保护功能。

6.泵体与电机分离，工作介质不与电机接触，避免出现因液体进入电机而损坏的情况；

7抽吸力强劲！极低噪音，使用寿命极长；

8.运转平稳、流量稳定、可以空转(空转时间不能超过30分钟)；

小型自吸泵用途广泛，常用于水处理，新能源电动车，科研，环保等方面。

化工耐酸碱自吸泵用于化工领域输送、提升、加药酸碱药液的水泵，常用的工艺流程泵包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、输出泵等。化工耐酸碱自吸泵可以输送的药液有硫酸、醋酸、硝酸、碱、氢氧化氨等，广泛用于电镀、化工、染整废水、废气处理。

化工耐酸碱自吸泵展示：

1、根据冷que箱的大小，无水可空转；

2、自吸式设计，自吸力特别强劲可达20ft；

3、后盖与脚座、自吸桶与主体一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高；

4、后封盖背部筋条采用加强度设计，杜绝在高压环境下出现开裂；

5、螺丝孔位采用大R设计，可以分散压力防止开裂；

化工耐酸碱自吸泵选型：

1、先确定污水的酸碱特性，一般的污水PH值在5~9之间，选用FRPP材质就可以了，如果PH值小于5，则属强酸，应选用PVDF，如果PH值大于9，则属强碱，应选用纯PP或CPVC材质。

2、再确定污水流量，和要输送的距离高度，来确定污水泵的功率，酸碱提升泵的流量和扬程是反比关系，

3、要确定污水中是否含有硬度高的颗粒杂质。来相应选用酸碱提升泵的轴封材质。

4、要确定耐酸碱污水泵的安装位置，以便确定酸碱提升泵是否要带自吸功能。

5、要确定温度的高低，以便确定酸碱提升泵的泵体材质和是否用高温轴承。

一直以来,腐蚀就是化工泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难.据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性.如FRPP，PVDF化工泵抗腐蚀性不错，通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的.

注意事项二:密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展.然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套的寿命问题,材料的孔蚀问题,静密封的可靠性问题等等.

注意事项三:粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低.一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送黏性介质时应进行换算。