什么齿轮泵可以抽高粘度的胶水

选择高粘度泵要进行合理的选择，保证选用的高粘度泵具有良好的使用功能和特点，正确选用高粘度泵的方法如下：

1.高粘度泵密封维修，更换，升级方便，在维修中比较方便，高粘度泵轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封可以从支架的轴承箱部分直接取下，这样不仅大大节省了维修的时间，更使维修变得更容易。高粘度泵在维修中具有良好的维修性，保理和更新的方便。

2.加大高粘度泵轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

3.部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。

4.整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。

5.高粘度泵齿轮尾部间隙可调：高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

6.大流量泵可以实现高压下工作，不会产生重大的事故。

7.强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。

8.保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

9.多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

高粘度泵的良好使用特点使其在不同的领域中进行广泛的使用和推广，所以高粘度泵的质量要具有好的保证，保证其的使用价值。在选购高粘度泵时要注意一些事项，保证购买的高粘度泵在使用中不会出现巨大的故障。

工业软管泵厂：抽粘稠液体可以用工业软管泵来进行输送!

工业软管泵

软管在泵体内呈U形布置。当旋转体带动挤压轮旋转时，挤压软管受到挤压轮的挤压而发生弹性变形，然后吸入口形成负压吸浆。通过挤压轮的推动，浆液从出料口排出，形成浆液的压力输送。

工业软管泵主要应用于建筑、地下工程、矿山、食品、造纸、陶瓷等领域的粘性浆液远距离输送、计量泵送、压力灌浆、喷射等。

工业软管泵细节展示

应使用螺杆泵或高粘度泵。

螺杆泵：

螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。

高粘度泵：

（一） 液压油的质量要求: 汽车及工程机械等的液压系统使用液压油作为工作介质,这类液压系统中油液的流速不大而压力较高,故称为静压传动。液压油质量的优劣将在很大程度上影响液压系统的工作可靠性和使用寿命。通常对液压油的质量要求有如下几点:

l.适宜的粘度及良好的粘温性能,以确保在工作温度发生变化的条件下能准确、灵敏地传递动力,并能保证液压元件的正常润滑。

2.具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。

3.具有良好的抗泡沫性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下,产生的泡沫易于消失八以使动力传递稳定,避免液压油的加速氧化。

4.良好的抗乳化性,能与混入油中的水迅速分离,以兔形成乳化液导致液压系统金属材质的锈蚀和降低使用效果。

5.良好的极压抗磨性,以保证液压油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损。

因为液压油经常与水和空气接触，所以也要有很好的抗水性和抗氧化性。

现在液压油也慢慢引入硼，其极压性和抗氧化性远远好于传统类的液压油、抗腐蚀性，性能也比传统类的要高，更环保，密封适应性和过滤性能。

以上问题由金润纳化工有限公司为你解答。

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。

在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。